Олимпиады · APhO

APhO 2025, экспериментальный тур

1 задача
РусскийEnglish

зад 1 Физика индукционной плиты

Магнетизм и индукция › Электромагнитная индукцияВихревое электрическое поле, закон ФарадеяИзмерения и погрешностисложность 5/10

A. Введение

Рисунок

Рисунок 1. Индукционная плита.

В этой задаче исследуется принцип работы индукционной плиты. Основная часть этого устройства – катушка, по которой течёт переменный ток, что приводит к нагреву стоящей на плите кастрюли. Этот метод готовки безопасный, чистый и быстрый.

Задача состоит из трёх частей. В первой части измеряется индуктивность катушек (\(L\)) и их внутреннее сопротивление (\(R_L\)). Во второй части изучается скин-эффект в металлических пластинах, которые моделируют сковородки. В последней части определяется удельная теплоёмкость (\(c\)) разных пластин и их эффективное сопротивление (\(R_{\mathrm{LOAD}}\)).

Рисунок

Рисунок 2. Оборудование. Отдельные предметы указаны в списке ниже.

B. Оборудование

  1. Генератор переменного тока (диапазон частот от \(20\) Гц до \(100\) кГц)

  2. Осциллограф “Zoyi” + провод BNC

  3. Две одинаковые катушки в пластиковых держателях

  4. Секундомер

  5. 4 провода "банан-банан"

  6. 4 провода "банан-пин"

  7. Мощный резистор \(R_1\) (1 Ом, 100 Вт), закреплённый на чёрной коробке

  8. Чёрная коробка с четырьмя разъёмами типа "банан"

  9. Конденсаторы: \(470\) нФ (коричневый); 470 мкФ, 1000 мкФ, 2200 мкФ (тёмно-синие цилиндры)

  10. Шестигранный ключ (Г-образный)

  11. Алюминиевая пластина с терморезистором, размер \(=2~\)см\(~\times~2~\)см, толщина \(=0.73~\)мм. Пластина матовая с двух сторон.

  12. Пластина из сплава SS410 с терморезистором, размер \(=2~\)см\(~\times~2~\)см, толщина \(=0.76~\)мм. Пластина зеркальная с двух сторон.

  13. Алюминиевые пластины (5 штук), размер \(=2.7~\)см\(~\times~4.6~\)см, толщина \(=0.73~\)мм, магнитная проницаемость \(\mu_r =1\). Пластины матовые с двух сторон.

  14. Медные пластины (5 штук), размер \(=2.7~\)см\(~\times~4.6~\)см, толщина \(=0.71~\)мм, магнитная проницаемость \(\mu_r =1\). Пластины имеют красноватый цвет.

  15. Пластины из сплава SS304 (4 штуки), размер \(=2.7~\)см\(~\times~4.6~\)см, толщина \(=0.72~\)мм, магнитная проницаемость \(\mu_r =1\). Одна сторона пластин матовая, а другая зеркальная.

  16. Пластины из сплава SS410 (4 штуки), размер \(=2.7~\)см\(~\times~4.6~\)см, толщина \(=0.76~\)мм, магнитная проницаемость \(\mu_r=700\). Пластины зеркальные с двух сторон.

  17. Блок питания и USB-C кабель для осциллографа.

Рисунок

Рисунок 3. Схема индукционной плиты, (1): <<пин>> разъёмы катушек, (2): зажимы, (3): катушка #1, (4): катушка #2.

Рисунок

Список констант

ВеличинаОбозначениеЗначение
Постоянная Стефана–Больцмана\(\sigma_S\)\(5.670\times10^{-8}~Вт\cdot м^{-2}\cdot К^{-4}\)
Магнитная постоянная\(\mu_0\)\(4\pi\times10^{-7}~\)Гн/м
Плотность алюминия\(\rho_{\textrm{Al}}\)\(2700 ~кг/м^3\)
Плотность сплава SS410\(\rho_{\textrm{SS410}}\)\(7700 ~кг/м^3\)
Коэффициент излучения алюминия\(e_{\textrm{Al}}\)\(0.65\)
Коэффициент излучения сплава SS410\(e_{\textrm{SS410}}\)\(0.8\)

ПРИМЕЧАНИЕ:

  1. Пожалуйста, прочитайте часть D: "Инструкция по работе с оборудованием".

  2. Во всех экспериментах при сборке последовательной RLC-цепи необходимо включать конденсатор \(C\), потому что иначе (то есть при сборке RL-цепи) катушка может перегреваться.

  3. Оценка погрешностей не требуется нигде.

  4. Во всех экспериментах ручка “Waveform” генератора переменного тока должна быть в положении “Sine”.

  5. Максимальная амплитуда силы тока через катушку должна быть 2 А.

  6. Используйте осциллограф в режиме "oscilloscope" для измерения напряжения, частоты и определения формы сигнала. Режим "multimeter" используйте для измерения сопротивления.

  7. Вы можете соединять щуп осциллографа 2 (см. список оборудования) с проводом "банан-банан" 5 для упрощения подключения к разъёмам типа "банан".

C. Эксперимент

C.1 Эксперимент #1: Катушка индуктивности (4.5 балла)

Катушка индуктивности – ключевой компонент индукционной плиты. В этом эксперименте измеряется коэффициент самоиндукции (\(L\)) катушки #1 (верхняя на рис. 3b). Будем рассматривать её как идеальную катушку с коэффициентом самоиндукции \(L\), последовательно соединённую с резистором \(R_L\).

Вам нужно будет собрать последовательную RLC-цепь c мощным резистором \(R_1\), катушкой #1 и одним из четырех конденсаторов. Обратите внимание, что напряжение на выходе генератора может меняться, когда вы меняете его частоту, так как при этом меняется импеданс нагрузки.

1.1. Нарисуйте схему собранной цепи и подпишите все основные элементы. Вкладом сопротивления соединительных проводов (\(R_C\)) в общее сопротивление цепи (\(R_{\mathrm{TOT}}\)) пренебречь нельзя. Определите \(R_C\) с помощью омметра.

1.2. Определите резонансную частоту RLC-цепи в двух случаях: с конденсаторами \(C=470~нФ\) и \(2200~мкФ\). Результаты измерений представьте в таблице. Постройте резонансные кривые и определите \(L\).

1.3. В предыдущем пункте для одного из конденсаторов резонансная кривая непригодна для точного определения \(L\). Предложите линеаризацию, позволяющую определить \(L\) и \(R_L\)из экспериментов с последовательными RLC-цепями.

1.4. Повторите эксперимент, используя два других конденсатора: \(C=470~мкФ\) и \(1000~мкФ\). Запишите данные измерений. Исследуйте необходимый диапазон частот и постройте линеаризованные графики для всех четырёх конденсаторов.

1.5. Определите \(R_L\) и \(L\) во всех четырёх экспериментах. Рассчитайте их средние значения.

C.2 Эксперимент #2: Взаимная индукция и толщина скин-слоя (8.1 балла)

ВНИМАНИЕ:

  1. В эксперименте #2 соберите последовательную RLC-цепь с конденсатором \(C=1000~мкФ\).

  2. Если сигнал на входе осциллографа слишком слаб, вы можете: (1) Увеличить сигнал в 10 раз, используя настройки осциллографа: MENU > F4, далее переключить параметр "PROBE" между 1х и 10х. (2) Нажать "HOLD/SAVE", чтобы зафиксировать сигнал на экране.

  3. Измерение напряжения с использованием "VMAX" может быть неточным в случае наличия шумов. Измеряйте напряжение непосредственно по осциллограмме.

A. Взаимная индукция

В этом эксперименте #2 используйте две катушки (см. рис. 4), но без металлических пластин. Согласно закону Фарадея, изменение тока в одной катушке индуцирует напряжение на концах второй. Далее требуется определить коэффициент взаимной индукции катушек \(M\).

2.1. Нарисуйте схему измерений для определения коэффициента взаимной индукции катушек.

2.2. Проведите измерения \(M\) дважды, меняя катушки ролями. Запишите данные и постройте необходимые графики для каждой конфигурации.

2.3. Определите коэффициент взаимной индукции \(M\) для каждой конфигурации.

B. Толщина скин-слоя

Рисунок

Рисунок 4. Измерение толщины скин-слоя, (1): <<пин>> разъёмы катушек, (2): катушка #1, (3): металлические пластины, (4): катушка #2.

Скин-слой играет важную роль при описании индукционной плиты. Толщина скин-слоя определяет глубину проникновения электромагнитного поля, индуцированного переменным током, внутрь проводника. Для изготовления сковородок можно использовать разные металлы. В данной части исследуется зависимость толщины скин-слоя различных металлов от частоты, а также вычисляется их проводимость \(\sigma\).

Используйте катушку #1 как первичную, катушку #2 как вторичную. Толщина металла (\(\sim3~мм\)) мала по сравнению с расстоянием между катушками (\(15\) мм), поэтому в отсутствие пластин можно считать поле вблизи вторичной катушки однородным.

Согласно уравнениям Максвелла, когда переменное электромагнитное поле проникает в проводник, его амплитуда экспоненциально уменьшается с глубиной проникновения \(z\):

\[B(z)= B_0\: e^{-z/\delta}\:\cos (\omega t - z/\delta + \phi)\]

где \(B_0\) – амплитуда магнитного поля перед вхождением в проводник, \(\delta\) – толщина скин-слоя, \(\phi\) – фаза.

Примечание: в этом эксперименте не учитывайте фазовую добавку \((-z/\delta+\phi)\).

Глубина скин-слоя определяется выражением:

\[\delta = \sqrt{\frac{\sigma^m f^n}{\pi \mu}}\]

где \(\sigma\) – проводимость, \(f\) – частота, \(\mu=\mu_r\cdot\mu_0\) – абсолютная магнитная проницаемость металла (\(\mu=\mu_r\cdot\mu_0\)), \(m\) и \(n\) – целые числа, которые требуется определить в эксперименте.

Измерения проводятся для четырёх металлов:

  1. Алюминий

  2. Медь

  3. Сплав SS304

  4. Сплав SS410

Если поместить металлическую пластину между катушками, напряжение на вторичной катушке будет уменьшаться из-за экранирования вихревыми токами.

Примечание: Для начала определите подходящий диапазон частот, в котором наблюдается значительное изменение напряжения на вторичной катушке.

2.4. Предложите метод измерений и проведите эксперимент для определения \(n\) (ответ округлите до целого значения) для каждого из металлов. Запишите необходимые уравнения. Необязательно строить графики для промежуточных вычислений, например, вы можете использовать МНК. Приведите результаты измерений и постройте окончательные графики, чтобы получить значения \(n\) и \(\sigma\) (значение проводимости потребуется в пункте 2.6).

Определите один металл, для которого результаты измерений оказываются плохими из-за малой глубины скин-слоя. В пунктах 2.5 и 2.6 не нужно обрабатывать данные для выбранного металла.

2.5. Используя метод размерностей, определите показатель степени \(m\).

2.6. Определите \(\sigma\) для трёх металлов, для которых в 2.4 получены хорошие результаты измерений.

C.3 Эксперимент #3, Стряпня: Удельная теплоемкость и эффективное сопротивление нагрузки (7.4 балла)

ПРИМЕЧАНИЯ:

  1. В этом эксперименте соберите последовательную RLC-цепь c \(C=1000\) мкФ.

  2. ВНИМАНИЕ: Амплитуда тока через катушку не должна превышать 2 А, чтобы избежать перегрева.

  3. Используйте частоту примерно \(f=40\) кГц.

Рисунок

Рисунок 5. Схема экспериментальной установки, (1): катушка #1, (2): металлические пластинки, (3): катушка #2, (4): терморезистор.

В этом эксперименте исследуются алюминиевая пластина и пластина из сплава SS410. Возьмите алюминиевую пластину (11 в списке оборудования) и закрепите ее на держателе. Затем переверните держатель, как показано на рис. 5. Используйте катушку #2, которая отдалена от пластины, так что теплообменом между ними можно пренебречь.

Поместите установку внутрь черной коробки (8 в списке оборудования). В этом случае можно пренебречь конвекцией. Металлическая пластина расположена на пластиковом держателе (который не проводит тепло), так что теплопроводностью также можно пренебречь. Считайте, что потери тепла происходят только за счет излучения. Мощность излучения тела температурой \(T\) определяется формулой:

\[P_{RAD}=e A \sigma_S T^4\]

где \(e\) – коэффициент излучения, \(\sigma_S\) – постоянная Стефана-Больцмана, \(A\) – площадь излучающей поверхности тела.

Температуру металлической пластины можно определить, измеряя сопротивление прикрепленного терморезистора, которое зависит от температуры следующим образом:

\[R_{NTC}=R_0\:\exp{[B(1/T-1/T_0)]}\]

где \(R_0=10\) кОм – номинальное сопротивление при температуре \(T_0 = 298 \, \mathrm{K}\), \(B = 3950 \, \mathrm{K}\) – постоянная, \(T\) – температура терморезистора (в кельвинах).

3.1. Нарисуйте схему, иллюстрирующую принцип работы индукционной плиты. Укажите все существенные физические величины.

3.2. Предложите метод, позволяющий определить удельную теплоемкость (\(c\)) металлических пластин. Запишите необходимые уравнения.

3.3. Проведите эксперимент для определения удельной теплоемкости алюминиевой пластины и постройте соответствующие графики. Используйте катушку #2 для нагревания пластины.

3.4. Повторите пункт 3.3 для пластины из сплава SS410.

Рисунок

Рисунок 6. Эквивалентная схема индукционной плиты, metal pan – пластина с терморезистором.

Нагревание металлической пластины можно моделировать, введя сопротивление нагрузки \(R_{\mathrm{LOAD}}\), как показано на рис. 6. Т.е. систему из катушки и пластины можно представить цепью из катушки с самоиндукцией \(L\), сопротивлением \(R_L\) и сопротивления нагрузки \(R_{\mathrm{LOAD}}\).

3.5. Предложите метод измерений и проведите эксперимент, чтобы определить \(R_{\mathrm{LOAD}}\) для алюминиевой пластинки. Постройте график.

Совет: Начните измерять примерно через 30 секунд после включения напряжения, чтобы мощность нагрева установилась, а тепло распределялось более равномерно.

3.6. Повторите пункт 3.5 для пластины из сплава SS410.

3.7. Какую пластину лучше использовать в качестве сковородки? Выберите один из вариантов: (a) алюминиевая пластина или (b) пластина из сплава SS410

3.8. Какой физический параметр имеет наибольшее значение для эффекта индукционного нагревания в условиях предыдущего пункта? Выберите один из вариантов:

(a) Проводимость

(b) Магнитная проницаемость

(c) Плотность

(d) Удельная теплоемкость

(e) Теплопроводность

3.9. Коэффициент полезного действия индукционной плиты (\(\eta\)) определяется как отношение мощности, выделяющейся в пластине, к мощности, подведенной к катушке. Вычислите коэффициент полезного действия для обеих металлических пластин.

D. Инструкция по работе с оборудованием

D.1. Генератор переменного тока

Рисунок

Рисунок 7. Генератор переменного тока.

Элементы:

  1. Световой индикатор питания

  2. Ручка настройки амплитуды выходного сигнала

  3. Ручка выбора диапазона частот

  4. Ручки грубой (coarse) и точной (fine) настройки частоты выходного сигнала в рамках выбранного диапазона

  5. Ручка выбора формы выходного сигнала: синусоидальная ("sine"), треугольная (“triangle”) или прямоугольная (“square”). В этой задаче всегда выбирайте синусоидальную форму (“sine”)

  6. Выход BNC до усиления: в этой задаче не используется. Нужен для отслеживания сигнала на входе во встроенный усилитель.

  7. Выходы на разъём "банан"

  8. Разъём для подключения питания

  9. Кнопка включения

  10. Блок предохранителей

Рисунок

Рисунок 8. Цифровой осциллограф.

D.2. Цифровой осциллограф

1. КНОПКИ УПРАВЛЕНИЯ

Эти кнопки позволяют управлять настройками, выбирать функции и регулировать измерения.

  1. Кнопки F1-F4

    Эти кнопки соответствуют меню, отображаемому внизу экрана.

  2. Кнопка HOLD/SAVE

  3. В режиме осциллографа:

    - Короткое нажатие: зафиксировать сигнал или возобновить отображение.

    - Длительное нажатие: сохранить отображаемый сигнал.

  4. В режиме мультиметра:

    - Короткое нажатие: зафиксировать показания или возобновить измерение напряжения.

  5. Кнопка MODE

    Используется для перехода между режимами осциллографа (“Oscilloscope”) и мультиметра (“Multimeter”).

  6. Кнопка POWER. Зажмите на  2 секунды, чтобы включить или выключить прибор.

  7. Кнопка AUTO-RANGE. Для автоподстройки диапазона измерений.

  8. Кнопка MENU

  9. - Нажмите кнопку MENU, чтобы открыть развёрнутое меню функций.

    - Используйте кнопки со стрелками для перемещения по меню.

    - Используйте кнопки F1-F4 для выбора функций.

  10. Кнопки со стрелками (вверх, вниз, влево и вправо).

    Используйте для подстройки параметров (к примеру, масштабов по напряжению и времени) и перемещения по меню.

2. РЕЖИМ ОСЦИЛЛОГРАФА:

В режиме осциллографа прибор измеряет только напряжение и выводит на экран его зависимость от времени. В этом режиме прибор может измерять напряжение очень высокой частоты вплоть до 1 МГц.

  1. Подключение: используйте провод BNC (2 в списке оборудования) для подключения к входу наверху осциллографа. Для фиксации прокрутите его по часовой стрелке.

  2. Настройка пробника ("PROBE"): На проводе BNC имеется переключатель пробника, который может быть выставлен в одно из двух положений – X1 или X10.

  3. ВАЖНО: Убедитесь, что пробник всегда выставлен на X1.

    При необходимости вы также можете настроить пробник в меню осциллографа: нажмите кнопку MENU, чтобы открыть развёрнутое меню, а затем нажмите кнопку F4, чтобы переключать параметр "PROBE" между X1 и X10.

  4. Настройки осциллографа

  5. - Автонастройка масштаба. Для автоподстройки масштабов времени и напряжения.

    - Масштаб по вертикали и горизонтали. Настройка: Нажмите кнопку F1, чтобы открыть меню VOL/TIME. Используйте кнопки со стрелками вверх и вниз, чтобы выставить масштаб по напряжению. Используйте кнопки со стрелками вправо и влево, чтобы выставить масштаб по времени.

    - Смещение по вертикали и горизонтали: Нажмите кнопку F2, чтобы открыть меню MOVE. Используйте кнопки со стрелками вправо и влево, чтобы смещать сигнал по горизонтали. Используйте кнопки со стрелками вверх и вниз, чтобы смещать сигнал по вертикали. Уровень триггера будет перемещаться вместе с сигналом.

    - Настройка триггера: Нажмите кнопку F3, чтобы открыть меню TRIG. Используйте кнопки со стрелками вверх и вниз, чтобы смещать уровень триггера по вертикали. Режим триггера: Нажмите кнопку MENU, чтобы открыть меню триггера, затем нажмите F2, чтобы настроить режим (Auto, Normal или Single). Тип триггера: Нажмите кнопку MENU, чтобы открыть меню триггера, затем нажмите F3, чтобы выбрать тип. Вы можете выбрать триггер на подъём или на спад.

    - Тип связи. Нажмите кнопку F4, чтобы переключаться между типами связи AC и DC. В этом эксперименте используется только тип связи AC.

    - Дополнительные примечания: Амплитуду напряжения можно измерить как по клеткам на экране, так и с помощью показания “VPP” (разность между максимальным и минимальным напряжениями) или “Vmax” (максимальное напряжение). ВНИМАНИЕ: Иногда из-за шума в показаниях “Vmax” может быть немного больше, чем реальная амплитуда напряжения. Снимайте показания непосредственно по клеткам для более точного значения.

3. РЕЖИМ МУЛЬТИМЕТРА:

В режиме мультиметра прибор может использоваться для измерения сопротивления и напряжения. В режиме измерения переменного напряжения (AC) он выдаёт результат с 4 значащими цифрами, однако может работать лишь в диапазоне частот от 40 Гц до 1 кГц.

  1. Подключение: подключите провода типа "банан" в разъёмы прибора.

  2. Измерение напряжения:

  3. - Нажмите кнопку F1 для перехода в режим измерения напряжения.

    - Нажмите F1 ещё раз для переключения между режимами измерения переменного (AC) и постоянного (DC) напряжения (в этом эксперименте используется только переменное напряжение).

    - ВНИМАНИЕ: Мультиметр может измерять переменное напряжение в диапазоне частот от 40 Гц до 1 кГц. Используйте режим осциллографа для измерения переменного напряжения частотой более 1 кГц.

  4. Измерение сопротивления

  5. Нажмите F2 один раз для перехода в режим омметра. При повторных нажатиях F2 прибор будет циклически переходить в режимы омметра, прозвонки диода, измерения ёмкости и вновь вольтметра.

4. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ:

  1. Автоматическое выключение (“Auto Off”)

  2. - Нажмите кнопку MENU, чтобы открыть развёрнутое меню.

    - Нажмите кнопку F2, чтобы выбрать время автоматического выключения.

    - Рекомендуется выставить этот параметр на 15 минут, чтобы экономно расходовать заряд батареи, когда прибор не используется.

  3. Яркость подсветки (“BK Light”)

  4. - Нажмите кнопку MENU, чтобы открыть развёрнутое меню.

    - Нажмите кнопку F3, чтобы настроить яркость подсветки.

5. ЗАРЯДКА ПРИБОРА

Чтобы прибор всегда был готов к работе, следите за зарядом батареи.

  1. Индикатор заряда батареи находится в верхнем правом углу экрана.

  2. Для зарядки прибора используйте предоставленный адаптер и провод USB-C.

  3. Старайтесь не использовать прибор во время зарядки, поскольку это создаёт дополнительные шумы в показаниях.

  4. Для поддержания заряда батареи рекомендуется заряжать прибор, когда он не используется, и выставить автоматическое отключение.

▶ОтветСкрыть
Ответ

1.1: \[{R}_{\mathrm{C}}=0.09 ~Ом\];  1.2: \[L=47~мкГн\];  2.3: \[M=5.79 ~мкГн\];  2.4: \[{n}={- 1}\];  2.5: \[{m}=-1\];  2.6: \[\sigma_{\mathrm{Al}}=26.2\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1},~\sigma_{\mathrm{Cu}}=57.0\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1},~\sigma_{\mathrm{SS304}}=1.39\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1}\];  3.3: \[c=890 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг}\cdot \mathrm{К})\];  3.4: \[c=400 \mathrm{~Дж} /( \mathrm{кг}\cdot \mathrm{К})\];  3.5: \[R_{\text {LOAD }}=54.6 \mathrm{~мОм}\];  3.6: \[R_{\text {LOAD }}=137.7 ~мОм\];  3.7: (b) \(\mathrm{SS410}\);  3.8: (b) Магнитная проницаемость;  3.9: \[\eta_{\mathrm{Al}}=10.2\, \%,~ \eta_{\mathrm{SS410}}=23.4\, \%\]

▶РешениеСкрыть
Решение

1.1. Последовательная \(RLC\)-цепь

Чтобы определить \(L\) с помощью резонанса, соберём последовательную \(RLC\)-цепь, как показано ниже. Будем измерять напряжение \(V_{S}\) генератора; ток \(I\) будем находить, измеряя напряжение на «шунтирующем сопротивлении» \(R_{1}=1 ~Ом\): \[I=V_{R_1} / R_{1}\]Для измерения напряжения воспользуемся цифровым осциллографом. Для удобства и быстроты измерений можем закрепить один контакт щупа, например, в точке \(1\) и повторять измерения напряжения в точках \(2\) и \(3\), чтобы измерить напряжение источника \(V_{{S}}\) и \(V_{R I}\) повторно.

Рисунок

Рисунок 1. Последовательная \(RLC\)-цепь

В схеме задействуются провода «банан-пин» (элемент 6). Используя омметр, получаем:

Ответ:

\[{R}_{\mathrm{C}}=0.09 ~Ом\]

1.2. Резонансный последовательный \(RLC\)-контур

Определяем резонансную частоту, при которой импеданс \(Z=V_{S} / I\) достигает минимума или проводимость \(G=I / V_{S}\) достигает максимума.

Отметим, что \(V_{{S}}\) может меняться из-за изменения импеданса нагрузки. Данные приведены ниже:

Данные для резонансного \(RLC\)-контура при \(C=470~нФ\)

\(f,~кГц\)\(V_S,~В\)\(V_{R_1},~В\)\(I/V_S,~Ом^{-1}\)\(\omega^2,~рад^2/с^2\cdot 10^9\)\(Z^2-\dfrac{1}{\omega^2C^2},~Ом^2\)
16.311.9870.7460.0622310.49-173.4
21.69.1330.9670.1058818.42-156.6
23.94.3760.6160.1407722.55-150.3
28.41.4650.3730.2546131.84-126.8
31.60.7990.3270.4092639.42-108.9
32.50.7420.320.4312741.70-103.2
332.3591.1870.5031842.99-101.4
33.82.2831.1570.5067945.10-96.48
35.30.6850.3350.4890549.19-87.85
35.62.4361.1490.4716750.03-85.99
36.71.3510.5440.4026653.17-78.97
37.50.8940.320.3579455.52-73.74
38.81.0470.3160.3018159.43-65.20
40.61.3320.3350.251565.07-53.76
43.21.9220.380.1977173.67-35.86
483.2350.4640.1434390.95-1.16
54.17.9150.8220.10385115.553.54
64.84.7190.3730.07904165.8132.8
Рисунок

Рисунок 2. Амплитудно-частотная характеристика \(RLC\)-контура \(I/V_S(f)\) при \(C=470~нФ\)

\(f_{0}=33800~Гц\), \(L=47.17~мкГн\)

Данные для резонансного \(RLC\)-контура при \(C=2200~мкФ\)

\(f,~Гц\)\(V_S,~В\)\(V_{R_1},~В\)\(I/V_S,~Ом^{-1}\)\(\omega^2,~рад^2/с^2\cdot 10^{6}\)\(Z^2-\dfrac{1}{\omega^2C^2},~Ом^2\)
204.0340.9360.232030.01585.49
315.0991.6740.32830.03793.83
535.0232.2070.439380.1113.32
794.8332.4740.51190.2462.98
1094.7952.550.53180.4693.095
2284.6432.8350.61062.052.581
2824.6432.8920.622873.142.512
3054.6432.8520.614263.672.594
3284.6432.8540.614694.252.598
3694.6432.8540.614695.382.608
4634.5672.8540.624928.462.536
5704.5672.8160.616612.832.614
7104.492.8160.6271719.902.532
8774.4142.740.6207530.362.588
10704.3382.6640.6141145.202.647
13904.1862.550.6091776.272.692
17304.0342.3970.5942118.12.831
21703.8442.2070.57414185.93.032
30303.5391.9030.53772362.43.458
43603.2541.5220.46773750.44.571
Рисунок

Рисунок 3. Амплитудно-частотная характеристика \(RLC\)-контура \(I/V_S(f)\) при \(C=2200~мкФ\)

\(f_{0}=400~Гц\), \(L=71.96~мкГн\)

Резонансная частота равна \(\omega_{0}=1 / \sqrt{L C}\), таким образом \(L=1 / \omega_{0}{ }^{2} C\). Отметим, что данные по резонансу для \(C=470 ~нФ\) являются хорошими и резкими и дают правильное значение \(L=47.2 ~мкГн\), в то время как данные для \(C=2200 ~мкФ\) показывают широкий и слабый резонанс, что дает неточное значение \(L=72 ~мкФ\). Это происходит потому, что для последовательного \(RLC\)-контура добротность (\(Q\)) определяется как: \(Q=\sqrt{L / C} / R\), поэтому меньшая емкость дает большую добротность и более резкую резонансную кривую.

Ответ:

\[L=47~мкГн\]

1.3. Альтернативный способ определения \(L\) и \(R_{L}\)

Выражаем импеданс цепи: \[\begin{align*} & Z=R_{T}+j(\omega L-1 / \omega C), \qquad(1)\\\ & Z^{2}=R_{T}{ }^{2}+(\omega L-1 / \omega C)^{2}=R_{T}{ }^{2}+\omega^{2} L^{2}-2 L / C+1 / \omega^{2} C^{2}, \qquad(2)\\\ & Z^{2}-1 / \omega^{2} C^{2}=\left(R_{T}{ }^{2}-2 L / C\right)+\omega^{2} L^{2} \qquad(3) \end{align*}\]где полное сопротивление равно: \(R_{T}=R_{1}+R_{C}+R_{L}\), причем \(R_{{L}}\) – внутреннее сопротивление катушки. Можем линеаризовать последнее уравнение как \(y=a+b x\), где \(y=Z^{2}-1 / \omega^{2} C^{2}\), \(x=\omega^{2}\), \(b=L^{2}\) и \(a=R_{T}^{2}-2 L / C\).

1.4. Определение \(L\) и \(R_{{L}}\) для \({C}=470 ~{мкФ}\) и \(C=1000~ мкФ\)

Измерения при \(C=470 ~мкФ\)

\(f,~Гц\)\(V_S,~В\)\(V_{R_1},~В\)\(\omega^2,~10^6~рад^2/с^2\)\(Z^2-\dfrac{1}{\omega^2C^2},~Ом^2\)
4817.5163.8449.1343.3274
6357.3263.99615.923.07673
8107.234.03425.903.03744
9467.044.03435.332.91747
10906.9453.95846.902.98237
12806.653.84464.682.9228
15006.4693.72988.832.9585
21405.9943.311180.83.25225
25505.7083.082256.73.41243
32205.2332.664409.33.84757
38104.9472.474573.13.99048

Измерения при \(C=1000 ~мкФ\)

\(f,~Гц\)\(V_S,~V\)\(V_{R_1},~V\)\(\omega^2,~10^6~рад^2/с^2\)\(Z^2-\dfrac{1}{\omega^2C^2},~Ом^2\)
3627.1544.1725.1732.74712
4637.1164.118.4632.87954
5387.044.1111.432.8465
6496.9644.1116.632.81087
7616.8664.07222.862.79936
8396.8124.03427.792.81554
9596.7363.95836.312.86882
12706.5073.80563.672.9088
18606.0133.387136.63.14443
25505.5182.968256.73.4526
37604.8712.359558.14.26185
46904.5672.055868.44.93784
Рисунок

Рисунок 4. Определение \(R_{L}\) и \(L\) для \(C=470 ~нФ\)

Рисунок

Рисунок 5. Определение \(R_{L}\) и \(L\) для \(C=470 ~мкФ\)

Рисунок

Рисунок 6. Определение \(R_{L}\) и \(L\) для \(C=1000~мкФ\)

Рисунок

Рисунок 7. Определение \(R_{L}\) и \(L\) для \(C=2200~мкФ\)

Рассчитаем \(L\) и \(R_{{L}}\), которые можно получить как:

\[\begin{gather*} L=\sqrt{b} \qquad(4)\\\ R_{L}=\sqrt{a+2 L / C}-R_{1}-R_{C}\qquad(5) \end{gather*}\]Результаты приведены в таблице ниже:

\(C,~мкФ\)\(a,~Ом^2\)\(b,~10^{-9}~Гн^2\)\(L,~мкГн\)\(R_L,~Ом\)
0.47-188.62.01944.930.524
4702.8132.22847.200.646
10002.7872.52950.290.609
22002.5032.73752.320.507

Получаем среднее значение: \(L=48.7 ~мкГн\) и среднее сопротивление катушки: \(R_{{L}}=0.57~ Ом\). Это соответствует оригинальному номиналу катушки Wurth Elektronik 760308101303: \(L=47 ~мкГн\) и \(R_{{L}}=0.46~ Ом\).

Поэтому второй метод более точно определяет \(L\) даже в том случае, когда резонанс слабый. \(R_{{L}}\) определяется менее точно, так как находится из свободного члена аппроксимирующей зависимости.

Измерение \(R_{L}\) непосредственно с помощью мультиметра для проверки также допустимо: \(R_{L}=(0.47 \pm 0.03) ~Ом\).

1.5. Ответ:

\(C,~мкФ\)\(L,~мкГн\)\(R_L,~Ом\)
0.47044.930.524
47047.200.646
100050.290.609
220052.320.507
Среднее значение48.70.57

2.1. Взаимная индукция

Рисунок

Рисунок 8. Установка для определения взаимной индуктивности

2.2. Измерение взаимной индуктивности

Проведем измерения дважды. Сначала первичной является катушка \(1\), а вторичной – катушка \(2\), а затем катушки меняются местами.\[\begin{gather*} V_{2}=-M \frac{\mathrm d i_{1}}{\mathrm d t}+L_{2} \frac{\mathrm d i_{2}}{\mathrm d t}=-M \frac{\mathrm d i_{1}}{\mathrm d t} \qquad(6)\\\ Z^{\prime}=\frac{V_{2}}{I_{1}}=-i \omega M \qquad(7) \end{gather*}\]Вклад самоиндукции пренебрежимо мал, так как вторая катушка подключена к вольтметру и \(i_{2} \sim0\). \(M\) можно найти, измерив зависимость импеданса \(Z=V_{2} / I_{1}\) от частоты.

Определение взаимной индуктивности (первичная – катушка \(1\), вторичная – катушка \(2\))

\(f,~Гц\)\(I_1,~А\)\(V_2,~В\)\(Z,~Ом\)
10203.5390.0960.02713
19903.0820.1840.0597
30002.5880.2410.09312
40402.1310.2780.13046
50101.8270.2950.16147
60001.6170.3120.19295
70101.4270.320.22425
80601.2560.3420.27229
91401.1040.350.31703
101001.0120.3580.35375
Рисунок

Рисунок 9. Определение взаимной индуктивности (первичная – катушка \(1\), вторичная – катушка \(2\))

Определение взаимной индуктивности (первичная – катушка \(2\), вторичная – катушка \(1\))

\(f,~Гц\)\(I_2,~А\)\(V_1,~В\)\(Z,~Ом\)
10103.520.1360.03864
20003.0060.20.06653
30002.5120.270.10748
40002.1120.2990.14157
50001.8080.3160.17478
60601.560.3370.21603
70201.3550.3390.25018
80601.210.3580.29587
90101.1040.3690.33424
102000.9970.3730.37412
Рисунок

Рисунок 10. Определение взаимной индуктивности (первичная – катушка \(2\), вторичная – катушка \(1\))

2.3. Аппроксимируем зависимость прямой \(y=a+b x\). Выразим взаимную индуктивность \(M=b / 2 \pi\) и получим достаточно близкие результаты двух серий измерений \(M_{1}=5.67~ мкГн\) и \(M_{2}=5.90~ мкГн\) со средним значением:

Ответ:

\[M=5.79 ~мкГн\]

2.4. Определение глубины скин-слоя

Теоретическая модель для определения \(n\)

Для каждого металла проведем измерения напряжения на вторичной обмотке (катушка \(1\)) после прохождения через металлы, которое пропорционально \(B\): \[V_{2} \sim B(z)=B_{0} \exp (-z / \delta)=B_{0} \exp \left(-N t_{0} / \delta(f)\right),\qquad(8)\] где \(t_{0}\) – толщина металла, а \(N\) – его количество. Поэтому мы ожидаем, что напряжение на вторичной обмотке будет падать на большем количестве металлических пластин. Поэтому можем выразить глубину скина при частоте \(f\): \[\ln V_{2}=-t_{0} / \delta(f)\times N+c_{0}, \qquad(9)\] где \(c_{0}\) – константа, которой можно пренебречь. Выражаем глубину скин-слоя при частоте \(f\): \[\delta(f)=-t_{0} / b_{1}, \qquad(10)\] где \(b_{1}\) – наклон графика \(\ln \left(V_{2}\right)(N)\).

Затем повторим этот анализ на разных частотах, используя уравнение \((2)\) из условия: \[\ln \delta=\frac{n}{2} \ln f+\frac{\ln \left(\sigma^{m} / \pi \mu\right)}{2} \qquad(11)\] Аппроксимируя прямой \(y=a_{2}+b_{2} x\) зависимость \(\ln \delta(\ln f)\), получим: \[n=2 \frac{\Delta \ln \delta}{\Delta \ln f}=2 b_{2} \qquad(12)\]

Подадим переменный ток на катушку \(1\) и измеряем индуцированное напряжение на катушке \(2\), продолжая добавлять металлические кусочки. Напряжение на катушке \(2\) пропорционально магнитному полю, создаваемому катушкой \(1\) после ослабления металлическими элементами.

Перед получением данных участник должен проверить первый диапазон соответствующих частот. Результаты показаны ниже.

Алюминий

Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{Al}\) (исходные данные)

\(V_2,~В\)

\(N\)12345
\(f,~Гц\)
10100.1030.0680.0530.0460.037
15200.1140.0840.0640.050.036
20100.1290.0810.0570.0460.036
26600.1290.0810.0540.0430.031
31400.160.0930.0630.0460.034
35400.160.1070.080.0490.034
40000.1690.0910.0630.040.02
45200.3350.1670.0990.0650.034

\(\ln(V_2~[В])\)

\(N\)12345
\(f,~Гц\)
1010-2.273-2.688-2.937-3.079-3.297
1520-2.172-2.477-2.749-2.996-3.324
2010-2.048-2.513-2.865-3.079-3.324
2660-2.048-2.513-2.919-3.147-3.474
3140-1.833-2.375-2.765-3.079-3.381
3540-1.833-2.235-2.526-3.016-3.381
4000-1.778-2.397-2.765-3.219-3.912
4520-1.094-1.790-2.313-2.733-3.381
Рисунок

Рисунок 11. Анализ глубины скин-слоя для \(\mathrm{Al}\), напряжение на вторичной катушке в зависимости от количества пластин \(N\) на двух крайних частотах \(\operatorname {ln} V_2 (N)\)

Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{Al}\) (нахождение показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\))

\(f,~Гц\)\(\mathrm d\ln V_2/\mathrm dN\)\(\delta,~мм\)\(\ln (f~[Гц])\)\(\ln(\delta~[м])\)
1010-0.24392.993036.918-5.811
1520-0.28242.584997.326-5.958
2010-0.31182.340947.606-6.057
2660-0.34852.094757.886-6.168
3140-0.38021.920268.052-6.255
3540-0.43951.660918.172-6.400
4000-0.50901.43418.294-6.547
4520-0.55191.322678.416-6.628
Рисунок

Рисунок 12. Анализ глубины скин-слоя для \(\mathrm{Al}\), глубина скин-слоя в зависимости от частоты для определения показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\) \(\operatorname{ln} f(\operatorname {ln}\delta)\)

Медь

Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{Cu}\) (исходные данные)

\(V_2,~В\)

\(N\)12345
\(f,~Гц\)
9900.0740.0430.0340.0260.02
15200.0740.0430.0310.020.014
20300.0830.040.0230.020.011
25100.0830.0430.0290.0170.011
30000.0910.0410.0220.0140.01
40000.0990.0460.0260.0120.008

\(\ln(V_2~[В])\)

\(N\)12345
\(f,~Гц\)
990-2.604-3.147-3.381-3.650-3.912
1520-2.604-3.147-3.474-3.912-4.269
2030-2.489-3.219-3.772-3.912-4.510
2510-2.489-3.147-3.540-4.075-4.510
3000-2.397-3.194-3.817-4.269-4.605
4000-2.313-3.079-3.650-4.423-4.828

Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{Cu}\) (нахождение показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\))

\(f,~Гц\)\(\mathrm d\ln V_2/\mathrm dN\)\(\delta,~мм\)\(\ln (f~[Гц])\)\(\ln(\delta~[м])\)
990-0.31202.2446.898-6.100
1520-0.40951.7097.326-6.372
2030-0.47351.4787.616-6.517
2510-0.49701.4087.828-6.565
3000-0.54911.2758.006-6.665
4000-0.63751.0988.294-6.814
Рисунок

Рисунок 13. Анализ глубины скин-слоя для \(\mathrm{Cu}\), глубина скин-слоя в зависимости от частоты для определения показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\) \(\operatorname{ln} f(\operatorname {ln}\delta)\)

SS304

Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS304}\) (исходные данные)

\(V_2,~В\)

\(N\)1234
\(f,~кГц\)
15.00.610.460.390.34
20.00.6470.5710.4110.342
25.00.7230.510.3920.327
30.10.7610.5180.4030.331
35.00.790.530.40.31
40.01.1340.7150.5250.411
45.81.180.7310.540.42
51.20.5250.2970.2170.194

\(\ln(V_2~[В])\)

\(N\)1234
\(f,~кГц\)
15.0-0.4943-0.7765-0.9416-1.079
20.0-0.4354-0.5604-0.8892-1.073
25.0-0.3243-0.6733-0.9365-1.118
30.1-0.2731-0.6578-0.9088-1.106
35.0-0.2357-0.6349-0.9163-1.171
40.00.1258-0.3355-0.6444-0.8892
45.80.1655-0.3133-0.6162-0.8675
51.2-0.6444-1.214-1.528-1.640

Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS304}\) (нахождение показатель степени \(n\) и проводимости \(\sigma\))

\(f,~Гц\)\(\mathrm d\ln V_2/\mathrm dN\)\(\delta,~мм\)\(\ln (f~[Гц])\)\(\ln(\delta~[м])\)
15000-0.19193.7529.616-5.586
20000-0.22423.2129.903-5.741
25000-0.26442.72310.13-5.906
30100-0.27502.61810.31-5.945
35000-0.30872.33210.46-6.061
40000-0.33542.14710.60-6.144
45800-0.34022.11610.73-6.158
51200-0.33012.18110.84-6.128
Рисунок

Рисунок 14. Анализ глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS304}\), глубина скин-слоя в зависимости от частоты для определения показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\) \(\operatorname{ln} \delta(\operatorname {ln} f)\)

SS410

Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS410}\) (исходные данные)

\(V_2,~В\)

\(N\)12345
\(f,~Гц\)
8430.680.610.53\(-\)\(-\)
10700.020.020.02\(-\)\(-\)
22100.990.840.76\(-\)\(-\)
432000.7530.5710.441\(-\)\(-\)
600000.360.20.140.10.07

\(\ln(V_2~[В])\)

\(N\)12345
\(f,~Гц\)
843-0.3857-0.4943-0.6349\(-\)\(-\)
1070-3.912-3.912-3.912\(-\)\(-\)
2210-0.01005-0.1744-0.2744\(-\)\(-\)
43200-0.2837-0.5604-0.8187\(-\)\(-\)
60000-1.022-1.609-1.966-2.303-2.659

Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS410}\) (нахождение показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\))

\(f,~Гц\)\(\mathrm d\ln V_2/\mathrm dN\)\(\delta,~мм\)\(\ln (f~[Гц])\)\(\ln(\delta~[м])\)
843-0.12466.1006.7371.808
1070\(-\)\(-\)6.975\(-\)
2210-0.13225.7507.7011.749
43200-0.26752.84110.6741.044
60000-0.39681.91511.0020.650
Рисунок

Рисунок 15. Анализ глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS410}\), глубина скин-слоя в зависимости от частоты для определения показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\) \(\operatorname{ln} \delta(\operatorname {ln} f)\)

Отметим, что \(\mathrm{SS410}\) ведет себя не так, как остальные образцы, выходной сигнал \(V_{2}\) сильно падает при вставке металлов. Согласно результатам измерений на этом образце, \(n=-0.5\), что не соответствует действительности.

По-видимому, из-за того, что \(\mathrm{SS410}\) ферромагнитный, глубина скин-слоя для него слишком мала, и почти никакое магнитное поле не может проникнуть в металл, и краевое поле вокруг металла становится доминирующим, а измерение глубины скин-слоя дает некорректные результаты. Таким образом, \(\mathrm{SS410}\) является металлом с «экстремальной глубиной скин-слоя» и исключается из последующего анализа.

Ниже приведено описание эксперимента по измерению глубины скин-слоя:

Краткие результаты эксперимента по определению глубины скин-слоя (\(\varepsilon_\sigma\) – отклонение измеренной проводимости по сравнению с табличными значениями \(\sigma_0\))

\(a\)\(b\)\(n\)\(\sigma,~10^6~(Ом\cdot м)^{-1}\)\(\sigma_0,~10^6~(Ом\cdot м)^{-1}\)\(\varepsilon_\sigma,~\)%
\(\mathrm{Al}\)-2.327-0.496-0.99226.237.0-28.1
\(\mathrm{Cu}\)-2.708-0.494-0.98857.058.8-3.1
\(\mathrm{SS304}\)-0.991-0.481-0.9621.841.3932.3

Заметим, что на всех трех металлах полученный показатель степени для частоты примерно сходится, среднее значение \(n=-0.98\), таким образом, округляем его до ближайшего целого числа:

Ответ:

\[{n}={- 1}\]

Альтернативное решение для анализа глубины скин-слоя

Для эксперимента с глубиной скин-слоя мы также можем проанализировать задачу в рамках линеаризации одной зависимости вместо двух, как показано ниже: \[\ln \left[\ln \left(\frac{V_{i}}{V_{i+1}}\right)\right]=-\frac{n}{2} \ln f+\frac{1}{2} \ln \left(\pi \sigma \mu t_{0}^{2}\right),\qquad(26)\] где \(i\) – номер пластины, используемой в эксперименте. Проводимость может быть получена из изменения свободного члена \(a\) при добавлении одной пластины: \[\sigma=\exp (2 a) / \pi \mu t_{0}^{2} \qquad(27)\] Таким образом, можно провести эксперимент с добавлением одной пластины. Пример данных показан ниже:

Рисунок

Рисунок 16. Исследование поведения металла при добавлении второй пластины для определения глубины скин-слоя. График зависимости \(\operatorname{ln}(\operatorname{ln}(V_1/V_2))(\operatorname{ln} f)\)

Участник может провести всего два измерения, например, \(V_{2}\) с металлом \(N=1\) и \(N=2\). Таким образом, получаем \(n=-1,2 \sim-1\), и \(\sigma=1,0 \times 10^{7} \mathrm{~(Ом\cdot м)^{-1}}\) (\(-73 \,\%\) ошибки от точного значения). Как видно, что этот метод менее точен, так как в нём используется меньшее количество данных по сравнению с методом, задействующим две линеаризации, в котором используется, например, \({N}=5 \times 5\) частот.

2.5. Коэффициент показателя степени \(m\) для проводимости

Ранее было получено \(n=-1\), поэтому из уравнения \((2)\) в условии задачи:\[\delta^{2}=\frac{\sigma^{m}}{\pi \mu f} \quad \text {или} \quad[\sigma]^{m}=[\delta]^{2}[\mu][f] \qquad(14)\]Используя метод размерностей, получим систему уравнений:\[\begin{aligned}&[\sigma]=1 / (Ом \cdot \mathrm{м})=\mathrm{А} / (\mathrm{В} \cdot\mathrm{м}),\\\ &[\delta]=\mathrm{м},\\\ &[\mu]=\mathrm{Гн} / \mathrm{м}=\mathrm{В} \cdot \mathrm{с} / (\mathrm{А} \cdot \mathrm{м})\end{aligned}\] и \([f]=1 / \mathrm{с}\), имеем:\[[\mathrm{А} / (\mathrm{В} \cdot \mathrm{м})]^{m}=[\mathrm{м}]^{2}[\mathrm{В} \cdot \mathrm{с} / (\mathrm{А} \cdot \mathrm{м})][1 / \mathrm{с}]=[\mathrm{В} \cdot \mathrm{м} / \mathrm{А}] \qquad(15)\]Таким образом, получаем

Ответ:

\[{m}=-1\]

и окончательная формула глубины скин-слоя выглядит так:\[\delta=\frac{1}{\sqrt{\pi \sigma \mu f}} \qquad(16)\]

2.6. Проводимость (с использованием \(m=-1\), как определено в 2.5) выражается как: \[\sigma=\frac{\exp \left(-2 a_{2}\right)}{\pi \mu} \qquad(13)\]

Ответ:

\[\sigma_{\mathrm{Al}}=26.2\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1},~\sigma_{\mathrm{Cu}}=57.0\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1},~\sigma_{\mathrm{SS304}}=1.39\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1}\]

Из полученных данных видно, что измеренная проводимость достаточно хорошо согласуется с табличными значениями (в пределах \(\pm30\, \%\) погрешности). Большая погрешность объясняется тем, что результаты получены из величины, которая экспоненциально зависит от измеренных величин [уравнение \((13)\)].

3.1. Принцип работы индукционной плиты

Рисунок

Рисунок 17. Принцип работы индукционной плиты

Принцип действия: переменный ток, подаваемый на катушку, создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в пластине, из-за чего в пластине происходит выделение Джоулева тепла.

3.2. Удельная теплоемкость металлической пластины

Определим удельную теплоемкость металлической пластины. Согласно закону сохранения энергии, полная мощность, подводимая к пластине, равная скорости её нагрева и мощности излучения. Конвективными потерями пренебрежём, как указано в условии. \[P_\mathrm{in}=m c \,\mathrm d T /\mathrm d t+e A \sigma_{S}\left(T^{4}-T_{0}^{4}\right)\qquad(17)\] где \(m\) – масса пластины, \(c\) – удельная теплоемкость, \(T\) – температура плиты, \(T_{0}\) – температура окружающей среды, \(e\) – излучательная способность, \(A\) – площадь поверхности излучающего тела и \(\sigma_{\mathrm{S}}\) – постоянная Стефана–Больцмана.

Сначала нужно нагреть пластину, а затем отключить питание, чтобы дать ей остыть. В процессе остывания: \[T^{4}=-\frac{m c}{e A \sigma_{S}} \frac{\mathrm d T}{\mathrm d t}+T_{0}^{4}=-\frac{\rho c t_{0}}{2 e \sigma_{S}} \frac{\mathrm d T}{\mathrm d t}+T_{0}^{4} \qquad(18)\] Отметим, что коэффициент \(2\) получается из того, что площадь, с которой происходит излучение, в два раза больше площади одной стороны пластины, т.е. \(A=2 W L\), где \(W\) и \(L\) – ширина и длина пластины, \(t_{0}\) – толщина металла. Линеаризуем эту зависимость \(y=a+b x\), где \(x\) – это \(\mathrm{d} T / \mathrm{d} t\), а \(y\) – \(T^{4}\), тогда можно пренебречь влиянием \(T_{0}\).

Удельная теплоемкость может быть рассчитана как: \[c=-\frac{2 e \sigma_{S} b}{\rho t_{0}} \qquad(19)\] Примечание. Можно решить дифференциальное уравнение \((18)\), но для этого необходимо знать начальную температуру \(T_{0}\), которая может меняться при повторных экспериментах, поэтому такое решение нецелесообразно.

3.3. Удельная теплоемкость алюминиевой пластины

Измерим теперь сопротивление термистора (\(R_{\mathrm{NTC}}\)) и вычисляем температуру пластины \(T\), используя уравнение \((4)\) из условия. В частности, нам нужно вывести:\[T=\left[\frac{\ln \left(R / R_{0}\right)}{B}-\frac{1}{T_{0}}\right]^{-1} \qquad(20)\]Для полноты картины мы записали температуру окружающей среды \(T=306.5 {~К}=33.35 \,{}^\circ\mathrm{C}\), но это не влияет на последующий анализ. Мы можем вычислить производную \(\mathrm{d} T / \mathrm{d}t\) в точке \(n\) численно следующим образом:\[\frac{\mathrm d T_{n}}{\mathrm d t}=\frac{T_{n+1}-T_{n-1}}{t_{n+1}-t_{n-1}} \qquad(21)\]Будем нагревать пластину примерно в течение 1 минуты, пока температура не достигнет \(325.4{~К}\) (\(52.3\,{}^{\circ} \mathrm{C}\)), что обозначим за \(t=0 {~с}\) и запишем сопротивление NTC в зависимости от времени по мере остывания пластины. После этого состряпаем на сковороде следующие точки:

\(t,~с\)\(R_{\mathrm{NTC}},~кОм\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~К/с\)\(T^4,~10^9~К^4\)
\(-\)6.97306.5\(-\)\(-\)
03.302325.4\(-\)11.21
203.532323.6-0.08510.96
403.753322.0-0.07510.75
603.961320.6-0.062510.56
804.123319.5-0.0610.42
1004.334318.2-0.057510.26
1204.513317.2-0.047510.12
1404.667316.3-0.042510.02
1604.818315.5-0.03759.914
1804.957314.8-0.03259.824
2005.086314.2-0.039.744
2205.204313.6-0.02759.673
2405.318313.1-0.0259.607
2605.426312.6-0.02259.546
2805.519312.2-0.02259.495
3005.611311.7-0.029.445
3205.694311.4-0.0159.402
3405.771311.1-0.01759.362
3605.844310.7\(-\)9.325
Рисунок

Рисунок 18. Стряпня на алюминиевой сковороде. График зависимости \(T^4(\mathrm dT/\mathrm dt)\)

Используя уравнение \((19)\), \(e=0.65\), \(\rho=2700 \mathrm{~кг} / \mathrm{м}^{3}\), \(t_{0}=0.71 \mathrm{~мм}\), получаем коэффициент наклона \(b=-2.317 \times 10^{10}~К^3\cdot с\) и удельную теплоёмкость:

Ответ:

\[c=890 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг}\cdot \mathrm{К})\]

Табличное значение \(c_{\mathrm{Al}}=900 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\).

Примечание. В этой задаче значение излучательной способности \(e\) выбрано близким к эталонному значению \(c\).

3.4. Удельная теплоемкость пластины из \(\mathrm{SS410}\)

\(t,~с\)\(R_{\mathrm{NTC}},~кОм\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~К/с\)\(T^4,~10^9~К^4\)
\(-\)6.97306.5\(-\)\(-\)
05.917310.4\(-\)9.289
206.224309.2-0.05759.142
406.51308.1-0.049.015
606.664307.6-0.02258.949
806.781307.2-0.01758.901
1006.849306.9-0.01258.873
1206.902306.7-0.00758.852
1406.927306.6-0.0058.842
1606.957306.5-0.00258.830
1806.984306.5\(-\)8.820
Рисунок

Рисунок 19. Стряпня на сковороде из \(\mathrm{SS410}\). График зависимости \(T^4(\mathrm dT/\mathrm dt)\)

Заметим, что иногда, как в случае \(\mathrm{SS410}\), исходные данные не ложатся на прямую, поскольку система не достигла стационарного состояния, поэтому мы проводим анализ только линейного участка, как и ожидалось от модели.

Используя уравнение \((19)\), \(e=0.8\), \(\rho=7700 \mathrm{~кг} / \mathrm{м}^{3}\), \(t_{\mathrm{M}}=0.75 \mathrm{~мм}\), находим коэффициент наклона \(b=-2.544 \times 10^{10}~К^3\cdot с\) и удельную теплоёмкость:

Ответ:

\[c=400 \mathrm{~Дж} /( \mathrm{кг}\cdot \mathrm{К})\]

Табличное значение \(c_{\mathrm{SS410}}=460 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\).

3.5. Определение \(R_\mathrm{LOAD}\) алюминиевой пластины

Теперь предположим, что пластина эквивалентна «сопротивлению нагрузки» в первичной цепи. Мощность, подведенная к металлической пластине, увеличивает её температуру, а также излучается в окружающее пространство:\[P_\mathrm{in}=I^{2} R_\mathrm{L O A D}=m c \,\mathrm d T /\mathrm d t+e A \sigma_{S}\left(T^{4}-T_{0}^{4}\right)\qquad(22)\]Для дальнейшего анализа мы можем использовать систему:\[\begin{align*} & m c \,\mathrm d T /\mathrm d t+e A \sigma_{S} T^{4}=I^{2} R_\mathrm{L O A D}+e A \sigma_{S} T_{0}^{4} \qquad(23)\\ & P_\mathrm{tot}^{\prime}=P_{C}+P_\mathrm{rad}^{\prime}=I^{2} R_\mathrm{L O A D}+P_\mathrm{rad, 0}, \qquad(24) \end{align*}\] где: \(P_{C}=m c \, \mathrm d T /\mathrm d t\), \(P^{\prime}_\mathrm{rad}=e A \sigma_{S} T^{4}\) и \(P_\mathrm{rad, 0}=e A \sigma_{S} T^{4}\).

Аппроксимируем экспериментальные данные прямой \(P_{\mathrm{tot}}(I^{2})\), следуя линейному уравнению: \(y=a+b x\), где: \(y=P'_\mathrm{tot}\), \(x=I^{2}\), \(b=R_\mathrm{L O A D}\) и \(a=P_\mathrm{rad, 0}\), которые мы считаем постоянными и пренебрежимо малыми.

Таким образом, мы можем получить \(R_{\mathrm{LOAD}}\) из линейной зависимости \(P'_{\mathrm{tot}}\) от \(I^{2}\).

Примечание. Так как ток \(I\) переменный, при расчётах необходимо использовать его среднеквадратичное значение.

Алюминиевая пластина

Теперь состряпаяем точек на алюминиевой сковороде. Будем изменять силу тока в цепи и наблюдать за процессом нагревания.

Данные для определения \(R_{\text {LOAD }}\) алюминиевой пластины с использованием различных токов

\(I_\mathrm{RMS}=0.4172~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.27158~Вт\)

\(t,~с\)\(R_\mathrm{NTC},~Ом\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\)\(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\)\(eA\sigma_S T^4,~Вт\)\(P_C+P'_\mathrm{rad}, ~Вт\)
06.6307.80\(-\)\(-\)0.26466\(-\)
206.546308.008.7046.0980.265340.27143
406.505308.157.4835.2430.265860.27110
606.465308.307.8195.4780.266370.27185
806.421308.466.3664.4600.266940.27140
1006.397308.555.1843.6320.267250.27088
1206.366308.675.5873.9150.267660.27157
1406.338308.785.0453.5350.268020.27156
1606.313308.874.7823.3510.268360.27171
1806.288308.974.6113.2310.268690.27192
2006.265309.064.2452.9740.2690.27197
2206.244309.143.8742.7140.269280.27199
2406.225309.21\(-\)\(-\)0.26954-

\(I_\mathrm{RMS}=0.4978~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.27583~Вт\)

\(t,~с\)\(R_\mathrm{NTC},~Ом\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\)\(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\)\(eA\sigma_S T^4,~Вт\)\(P_C+P'_\mathrm{rad}, ~Вт\)
06.6307.80\(-\)\(-\)0.26466\(-\)
206.515308.121.4371.0070.265730.27580
406.444308.381.2518.7630.266640.27540
606.381308.621.1147.8050.267460.27526
806.326308.821.0407.2870.268180.27547
1006.272309.039.4366.6110.26890.27551
1206.228309.208.5505.9900.26950.27549
1406.184309.378.1275.6940.27010.27579
1606.145309.537.6975.3930.270630.27602
1806.106309.687.3535.1520.271170.27632
2006.071309.826.8044.7670.271660.27643
2206.038309.956.4444.5150.272130.27664
2406.007310.08\(-\)\(-\)0.27257\(-\)

\(I_\mathrm{RMS}=0.5650~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.27863~Вт\)

\(t,~с\)\(R_\mathrm{NTC},~Ом\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\)\(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\)\(eA\sigma_S T^4,~Вт\)\(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\)
06.6307.80\(-\)\(-\)0.26466\(-\)
206.503308.161.6711.1710.265880.27759
406.419308.471.5191.0640.266960.27761
606.341308.771.3989.7930.267980.27778
806.272309.031.3019.1130.26890.27802
1006.206309.291.2098.4690.26980.27827
1206.148309.511.1347.9460.270590.27854
1406.091309.741.0767.5390.271380.27892
1606.04309.951.0067.0520.27210.27915
1805.991310.149.5496.6900.27280.27949
2005.946310.338.9166.2470.273440.27969
2205.904310.508.3695.8640.274050.27992
2405.865310.66\(-\)\(-\)0.27462\(-\)

\(I_\mathrm{RMS}=0.6590~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.28476~Вт\)

\(t,~с\)\(R_\mathrm{NTC},~Ом\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\)\(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\)\(eA\sigma_S T^4,~Вт\)\(P_C+P'_\mathrm{rad}, Вт\)
06.6307.80\(-\)\(-\)0.26466\(-\)
206.444308.382.6081.8270.266640.28491
406.32308.852.2131.5510.268260.28377
606.212309.262.0361.4260.269710.28398
806.111309.661.8451.2920.27110.28403
1006.026310.001.6551.1590.27230.28389
1205.947310.321.5781.1050.273430.28448
1405.872310.631.4861.0410.274520.28493
1605.804310.921.3709.5960.275530.28513
1805.742311.181.2708.8950.276460.28536
2005.685311.431.1988.3950.277330.28573
2205.631311.661.1357.9520.278170.28612
2405.581311.88\(-\)\(-\)0.27895\(-\)

\(I_\mathrm{RMS}=0.7260~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.29137~Вт\)

\(t,~с\)\(R_\mathrm{NTC},~Ом\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\)\(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\)\(eA\sigma_S T^4,~Вт\)\(P_C+P'_\mathrm{rad}, ~Вт\)
06.6307.80\(-\)\(-\)0.26466\(-\)
206.373308.653.7092.5980.267560.29355
406.206309.292.9982.1010.26980.29080
606.065309.842.6201.8360.271750.29011
805.944310.342.3881.6730.273470.29020
1005.832310.802.2201.5550.275110.29067
1205.732311.222.0081.4070.276620.29069
1405.644311.601.8391.2880.277970.29085
1605.563311.961.7491.2250.279240.29149
1805.486312.301.6421.1500.280470.29197
2005.417312.621.4951.0470.28160.29207
2205.355312.901.4351.0050.282630.29268
2405.293313.19\(-\)\(-\)0.28367\(-\)

Для удобства расчетов приведём все характеристики алюминиевой пластины в таблице:

Характеристики алюминиевой пластины

ВеличинаОбозначениеЗначение
Излучательная способность\(e\)\(0.65\)
Плотность\(\rho\)\(2700 \mathrm{~кг} / \mathrm{м}^{3}\)
Удельная теплоемкость\(c\)\(913.7 \mathrm{~Дж} /( \mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\)
Табличное значение удельной теплоемкости\(c_0\)\(900 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\)
Площадь излучения\(A\)\(2 \times 2 \mathrm{~см}\times 2 \mathrm{~см}=8 \times 10^{-4} \mathrm{~м}^{2}\)
Объем\(V\)\(2 \mathrm{~см}\times 2 \mathrm{~см}\times 0.71 \mathrm{~мм}=2.84 \times 10^{-7} \mathrm{~м}^{3}\)
Масса\(m\)\(\rho\times V=7.668 \times 10^{-4} \mathrm{~кг}\)
Температура окружающей среды\(T_{0}\)\(303.658 \mathrm{~К}~\left(R_{\text {NTC,0 }}=7.864 ~кОм\right)\)
Рисунок

Рисунок 20. Измерение «эффективного сопротивления нагрузки» алюминиевой пластины. График зависимости \(P_{TOT,av}(I_{RMS}^2)\)

Построим график зависимости \(P_{\mathrm{TOT,\, av}}\) от \(I_{\mathrm{RMS}}^{2}\), как показано выше. Коэффициент наклона непосредственно дает сопротивление нагрузки:

Ответ:

\[R_{\text {LOAD }}=54.6 \mathrm{~мОм}\]

3.6. Определение \(R_\mathrm{LOAD}\) пластины из \(\mathrm{SS410}\)

\(I_\mathrm{RMS}=0.4441~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.35215~Вт\)

\(t,~с\)\(R_\mathrm{NTC},~Ом\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\)\(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\)\(eA\sigma_S T^4,~Вт\)\(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\)
06310.11\(-\)\(-\)0.33559\(-\)
205.9310.521.8161.8050.337370.35541
405.824310.831.4581.4480.338750.35323
605.761311.101.2971.2880.339910.35279
805.702311.351.1281.1210.341010.35222
1005.656311.559.5559.4930.341890.35138
1205.614311.738.8728.8150.342690.35151
1405.575311.918.0588.0070.343450.35145
1605.541312.067.1167.0700.344110.35118
1805.511312.196.6036.5610.34470.35126
2005.482312.326.4196.3780.345280.35165
2205.454312.455.7755.7380.345840.35157
2405.431312.55\(-\)\(-\)0.3463\(-\)

\(I_\mathrm{RMS}=0.4978~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.36340~Вт\)

\(t,~с\)\(R_\mathrm{NTC},~Ом\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\)\(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\)\(eA\sigma_S T^4,~Вт\)\(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\)
06310.11\(-\)\(-\)0.33559\(-\)
205.827310.823.1133.0930.338690.36962
405.702311.352.4812.4650.341010.36567
605.596311.812.0962.0830.343040.36386
805.511312.191.8121.8000.34470.36270
1005.434312.541.6371.6260.346240.36250
1205.367312.851.4651.4550.34760.36216
1405.307313.121.3321.3240.348840.36208
1605.253313.381.1941.1870.349980.36184
1805.206313.601.1121.1050.350980.36202
2005.16313.821.0501.0440.351970.36240
2205.119314.029.7529.6890.352860.36255
2405.08314.21\(-\)\(-\)0.35372\(-\)

\(I_\mathrm{RMS}=0.5650~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.37036~Вт\)

\(t,~с\)\(R_\mathrm{NTC},~Ом\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\)\(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\)\(eA\sigma_S T^4,~Вт\)\(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\)
06310.11\(-\)\(-\)0.33559\(-\)
205.778311.034.0474.0210.339590.37980
405.616311.733.1213.1010.342650.37366
605.492312.282.5692.5520.345080.37060
805.387312.752.2612.2470.347190.36966
1005.295313.181.9901.9770.349090.36887
1205.217313.551.7761.7650.350740.36839
1405.146313.891.6351.6240.352270.36851
1605.082314.201.4991.4890.353680.36857
1805.024314.491.3821.3730.354970.36870
2004.971314.761.2731.2650.356170.36882
2204.923315.001.1221.1140.357280.36842
2404.883315.20\(-\)\(-\)0.35821\(-\)

\(I_\mathrm{RMS}=0.6590~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.38283~Вт\)

\(t,~с\)\(R_\mathrm{NTC},~Ом\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\)\(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\)\(eA\sigma_S T^4,~Вт\)\(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\)
06310.11\(-\)\(-\)0.33559\(-\)
205.711311.315.2095.1760.340840.39260
405.511312.194.0724.0460.34470.38516
605.346312.943.5163.4930.348030.38297
805.207313.603.1763.1560.350950.38251
1005.08314.212.7342.7160.353720.38088
1204.984314.692.4282.4120.355880.38000
1404.887315.182.3392.3240.358110.38135
1604.802315.632.0722.0590.360130.38071
1804.729316.011.9381.9260.361890.38115
2004.657316.401.8351.8230.363680.38191
2204.594316.751.6721.6610.365270.38188
2404.536317.07\(-\)\(-\)0.36676\(-\)

\(I_\mathrm{RMS}=0.7260~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.40105~Вт\)

\(t,~с\)\(R_\mathrm{NTC},~Ом\)\(T,~К\)\(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\)\(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\)\(eA\sigma_S T^4,~Вт\)\(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\)
06310.11\(-\)\(-\)0.33559\(-\)
205.636311.646.9276.8820.342270.41109
405.36312.885.6555.6190.347750.40394
605.144313.904.8354.8040.352310.40035
804.96314.814.3274.2990.356420.39942
1004.801315.633.8793.8540.360150.39869
1204.664316.363.5263.5040.36350.39854
1404.541317.043.2453.2250.366630.39888
1604.432317.662.9942.9750.36950.39925
1804.333318.242.8082.7900.37220.40010
2004.242318.782.5742.5570.374760.40033
2204.163319.272.4012.3860.377040.40090
2404.087319.75\(-\)\(-\)0.3793\(-\)

Свойства пластины из \(\mathrm SS410\)

ВеличинаОбозначениеЗначение
Излучательная способность\(e\)\(0.8\)
Плотность\(\rho\)\(7700 \mathrm{~кг} / \mathrm{м}^{3}\)
Удельная теплоемкость\(c\)\(464.7 \mathrm{~Дж} /( \mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\)
Табличное значение удельной теплоемкости\(c_0\)\(460 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\)
Площадь излучения\(A\)\(2 \times 2 \mathrm{~см}\times 2 \mathrm{~см}=8 \times 10^{-4} \mathrm{~м}^{2}\)
Объем\(V\)\(2 \mathrm{~см}\times 2 \mathrm{~см}\times 0.71 \mathrm{~мм}=2.84 \times 10^{-7} \mathrm{~м}^{3}\)
Масса\(m\)\(\rho\times V=2.16 \times 10^{-3} \mathrm{~кг}\)
Температура окружающей среды\(T_{0}\)\(303.66 \mathrm{~К}~\left(R_{\text {NTC,0 }}=7.864 ~\mathrm {кОм}\right)\)
Рисунок

Рисунок 21. Измерение «эффективного сопротивления нагрузки» пластины из \(\mathrm{SS410}\). График зависимости \(P_{TOT,av}(I_{RMS}^2)\)

Построим график зависимости \(P_{\mathrm{tot,\, av}}\) от \(I_{\mathrm{RMS}}^{2}\), как показано выше. Коэффициент наклона непосредственно дает сопротивление нагрузки:

Ответ:

\[R_{\text {LOAD }}=137.7 ~мОм\]

что в \(2.5\) раза больше, чем у алюминиевой пластины.

3.7. У \(\mathrm{SS410}\) значительно больше \(R_{\text {LOAD}}\) (в \(2.5\) раза), чем у \(\mathrm{Al}\), поэтому он более эффективен для использования в качестве индукционной плиты.

Лучшая сковорода:

Ответ:

(b) \(\mathrm{SS410}\)

3.8. \(\mathrm{SS410}\) – магнитная нержавеющая сталь с очень высокой проницаемостью \(\mu_{{r}}=700\), поэтому она имеет очень маленькую глубину скин-слоя в соответствии с уравнением \((16)\). Поэтому его \(R_{\text {LOAD }}\) высоко и становится более эффективным для «приготовления стряпни».

Доминирующий физический параметр:

Ответ:

(b) Магнитная проницаемость

3.9. Эффективность индукционной плиты

\[\eta=\frac{P_\mathrm{ind.cook}}{P_\mathrm{in}}=\frac{I_{\text {RMS}}{ }^{2} R_{\text {LOAD }}}{I_\text{RMS}^{2}\left(R_{\text {LOAD }}+R_{L}\right)}=\frac{R_{\text {LOAD }}}{R_{\text {LOAD }}+R_{L}} \qquad(25)\] Из \(1.5\) следует, что \(R_{\mathrm{L}}=0.48 ~Ом\), получаем:

Ответ:

\[\eta_{\mathrm{Al}}=10.2\, \%,~ \eta_{\mathrm{SS410}}=23.4\, \%\]

Поэтому металл \(\mathrm{SS410}\) более эффективен для использования в качестве индукционной плиты.

Таким образом, для индукционной плиты нужна высокая проводимость, позволяющая генерировать большие вихревые токи, но очень маленькая глубина скин-слоя, которая может быть получена в материале с высокой проницаемостью для получения более высокого сопротивления нагрузки.

Перевод: pho.rs.

Источник: Азиатская физическая олимпиада (APhO) 2025, экспериментальный тур — условия · решения. Перевод на русский — pho.rs.