зад 1 Физика индукционной плиты
A. Введение

Рисунок 1. Индукционная плита.
В этой задаче исследуется принцип работы индукционной плиты. Основная часть этого устройства – катушка, по которой течёт переменный ток, что приводит к нагреву стоящей на плите кастрюли. Этот метод готовки безопасный, чистый и быстрый.
Задача состоит из трёх частей. В первой части измеряется индуктивность катушек (\(L\)) и их внутреннее сопротивление (\(R_L\)). Во второй части изучается скин-эффект в металлических пластинах, которые моделируют сковородки. В последней части определяется удельная теплоёмкость (\(c\)) разных пластин и их эффективное сопротивление (\(R_{\mathrm{LOAD}}\)).

Рисунок 2. Оборудование. Отдельные предметы указаны в списке ниже.
B. Оборудование
Генератор переменного тока (диапазон частот от \(20\) Гц до \(100\) кГц)
Осциллограф “Zoyi” + провод BNC
Две одинаковые катушки в пластиковых держателях
Секундомер
4 провода "банан-банан"
4 провода "банан-пин"
Мощный резистор \(R_1\) (1 Ом, 100 Вт), закреплённый на чёрной коробке
Чёрная коробка с четырьмя разъёмами типа "банан"
Конденсаторы: \(470\) нФ (коричневый); 470 мкФ, 1000 мкФ, 2200 мкФ (тёмно-синие цилиндры)
Шестигранный ключ (Г-образный)
Алюминиевая пластина с терморезистором, размер \(=2~\)см\(~\times~2~\)см, толщина \(=0.73~\)мм. Пластина матовая с двух сторон.
Пластина из сплава SS410 с терморезистором, размер \(=2~\)см\(~\times~2~\)см, толщина \(=0.76~\)мм. Пластина зеркальная с двух сторон.
Алюминиевые пластины (5 штук), размер \(=2.7~\)см\(~\times~4.6~\)см, толщина \(=0.73~\)мм, магнитная проницаемость \(\mu_r =1\). Пластины матовые с двух сторон.
Медные пластины (5 штук), размер \(=2.7~\)см\(~\times~4.6~\)см, толщина \(=0.71~\)мм, магнитная проницаемость \(\mu_r =1\). Пластины имеют красноватый цвет.
Пластины из сплава SS304 (4 штуки), размер \(=2.7~\)см\(~\times~4.6~\)см, толщина \(=0.72~\)мм, магнитная проницаемость \(\mu_r =1\). Одна сторона пластин матовая, а другая зеркальная.
Пластины из сплава SS410 (4 штуки), размер \(=2.7~\)см\(~\times~4.6~\)см, толщина \(=0.76~\)мм, магнитная проницаемость \(\mu_r=700\). Пластины зеркальные с двух сторон.
Блок питания и USB-C кабель для осциллографа.

Рисунок 3. Схема индукционной плиты, (1): <<пин>> разъёмы катушек, (2): зажимы, (3): катушка #1, (4): катушка #2.

Список констант
| Величина | Обозначение | Значение |
| Постоянная Стефана–Больцмана | \(\sigma_S\) | \(5.670\times10^{-8}~Вт\cdot м^{-2}\cdot К^{-4}\) |
| Магнитная постоянная | \(\mu_0\) | \(4\pi\times10^{-7}~\)Гн/м |
| Плотность алюминия | \(\rho_{\textrm{Al}}\) | \(2700 ~кг/м^3\) |
| Плотность сплава SS410 | \(\rho_{\textrm{SS410}}\) | \(7700 ~кг/м^3\) |
| Коэффициент излучения алюминия | \(e_{\textrm{Al}}\) | \(0.65\) |
| Коэффициент излучения сплава SS410 | \(e_{\textrm{SS410}}\) | \(0.8\) |
ПРИМЕЧАНИЕ:
Пожалуйста, прочитайте часть D: "Инструкция по работе с оборудованием".
Во всех экспериментах при сборке последовательной RLC-цепи необходимо включать конденсатор \(C\), потому что иначе (то есть при сборке RL-цепи) катушка может перегреваться.
Оценка погрешностей не требуется нигде.
Во всех экспериментах ручка “Waveform” генератора переменного тока должна быть в положении “Sine”.
Максимальная амплитуда силы тока через катушку должна быть 2 А.
Используйте осциллограф в режиме "oscilloscope" для измерения напряжения, частоты и определения формы сигнала. Режим "multimeter" используйте для измерения сопротивления.
Вы можете соединять щуп осциллографа 2 (см. список оборудования) с проводом "банан-банан" 5 для упрощения подключения к разъёмам типа "банан".
C. Эксперимент
C.1 Эксперимент #1: Катушка индуктивности (4.5 балла)
Катушка индуктивности – ключевой компонент индукционной плиты. В этом эксперименте измеряется коэффициент самоиндукции (\(L\)) катушки #1 (верхняя на рис. 3b). Будем рассматривать её как идеальную катушку с коэффициентом самоиндукции \(L\), последовательно соединённую с резистором \(R_L\).
Вам нужно будет собрать последовательную RLC-цепь c мощным резистором \(R_1\), катушкой #1 и одним из четырех конденсаторов. Обратите внимание, что напряжение на выходе генератора может меняться, когда вы меняете его частоту, так как при этом меняется импеданс нагрузки.
1.1. Нарисуйте схему собранной цепи и подпишите все основные элементы. Вкладом сопротивления соединительных проводов (\(R_C\)) в общее сопротивление цепи (\(R_{\mathrm{TOT}}\)) пренебречь нельзя. Определите \(R_C\) с помощью омметра.
1.2. Определите резонансную частоту RLC-цепи в двух случаях: с конденсаторами \(C=470~нФ\) и \(2200~мкФ\). Результаты измерений представьте в таблице. Постройте резонансные кривые и определите \(L\).
1.3. В предыдущем пункте для одного из конденсаторов резонансная кривая непригодна для точного определения \(L\). Предложите линеаризацию, позволяющую определить \(L\) и \(R_L\)из экспериментов с последовательными RLC-цепями.
1.4. Повторите эксперимент, используя два других конденсатора: \(C=470~мкФ\) и \(1000~мкФ\). Запишите данные измерений. Исследуйте необходимый диапазон частот и постройте линеаризованные графики для всех четырёх конденсаторов.
1.5. Определите \(R_L\) и \(L\) во всех четырёх экспериментах. Рассчитайте их средние значения.
C.2 Эксперимент #2: Взаимная индукция и толщина скин-слоя (8.1 балла)
ВНИМАНИЕ:
В эксперименте #2 соберите последовательную RLC-цепь с конденсатором \(C=1000~мкФ\).
Если сигнал на входе осциллографа слишком слаб, вы можете: (1) Увеличить сигнал в 10 раз, используя настройки осциллографа: MENU > F4, далее переключить параметр "PROBE" между 1х и 10х. (2) Нажать "HOLD/SAVE", чтобы зафиксировать сигнал на экране.
Измерение напряжения с использованием "VMAX" может быть неточным в случае наличия шумов. Измеряйте напряжение непосредственно по осциллограмме.
A. Взаимная индукция
В этом эксперименте #2 используйте две катушки (см. рис. 4), но без металлических пластин. Согласно закону Фарадея, изменение тока в одной катушке индуцирует напряжение на концах второй. Далее требуется определить коэффициент взаимной индукции катушек \(M\).
2.1. Нарисуйте схему измерений для определения коэффициента взаимной индукции катушек.
2.2. Проведите измерения \(M\) дважды, меняя катушки ролями. Запишите данные и постройте необходимые графики для каждой конфигурации.
2.3. Определите коэффициент взаимной индукции \(M\) для каждой конфигурации.
B. Толщина скин-слоя

Рисунок 4. Измерение толщины скин-слоя, (1): <<пин>> разъёмы катушек, (2): катушка #1, (3): металлические пластины, (4): катушка #2.
Скин-слой играет важную роль при описании индукционной плиты. Толщина скин-слоя определяет глубину проникновения электромагнитного поля, индуцированного переменным током, внутрь проводника. Для изготовления сковородок можно использовать разные металлы. В данной части исследуется зависимость толщины скин-слоя различных металлов от частоты, а также вычисляется их проводимость \(\sigma\).
Используйте катушку #1 как первичную, катушку #2 как вторичную. Толщина металла (\(\sim3~мм\)) мала по сравнению с расстоянием между катушками (\(15\) мм), поэтому в отсутствие пластин можно считать поле вблизи вторичной катушки однородным.
Согласно уравнениям Максвелла, когда переменное электромагнитное поле проникает в проводник, его амплитуда экспоненциально уменьшается с глубиной проникновения \(z\):
\[B(z)= B_0\: e^{-z/\delta}\:\cos (\omega t - z/\delta + \phi)\]
где \(B_0\) – амплитуда магнитного поля перед вхождением в проводник, \(\delta\) – толщина скин-слоя, \(\phi\) – фаза.
Примечание: в этом эксперименте не учитывайте фазовую добавку \((-z/\delta+\phi)\).
Глубина скин-слоя определяется выражением:
\[\delta = \sqrt{\frac{\sigma^m f^n}{\pi \mu}}\]
где \(\sigma\) – проводимость, \(f\) – частота, \(\mu=\mu_r\cdot\mu_0\) – абсолютная магнитная проницаемость металла (\(\mu=\mu_r\cdot\mu_0\)), \(m\) и \(n\) – целые числа, которые требуется определить в эксперименте.
Измерения проводятся для четырёх металлов:
Алюминий
Медь
Сплав SS304
Сплав SS410
Если поместить металлическую пластину между катушками, напряжение на вторичной катушке будет уменьшаться из-за экранирования вихревыми токами.
Примечание: Для начала определите подходящий диапазон частот, в котором наблюдается значительное изменение напряжения на вторичной катушке.
2.4. Предложите метод измерений и проведите эксперимент для определения \(n\) (ответ округлите до целого значения) для каждого из металлов. Запишите необходимые уравнения. Необязательно строить графики для промежуточных вычислений, например, вы можете использовать МНК. Приведите результаты измерений и постройте окончательные графики, чтобы получить значения \(n\) и \(\sigma\) (значение проводимости потребуется в пункте 2.6).
Определите один металл, для которого результаты измерений оказываются плохими из-за малой глубины скин-слоя. В пунктах 2.5 и 2.6 не нужно обрабатывать данные для выбранного металла.
2.5. Используя метод размерностей, определите показатель степени \(m\).
2.6. Определите \(\sigma\) для трёх металлов, для которых в 2.4 получены хорошие результаты измерений.
C.3 Эксперимент #3, Стряпня: Удельная теплоемкость и эффективное сопротивление нагрузки (7.4 балла)
ПРИМЕЧАНИЯ:
В этом эксперименте соберите последовательную RLC-цепь c \(C=1000\) мкФ.
ВНИМАНИЕ: Амплитуда тока через катушку не должна превышать 2 А, чтобы избежать перегрева.
Используйте частоту примерно \(f=40\) кГц.

Рисунок 5. Схема экспериментальной установки, (1): катушка #1, (2): металлические пластинки, (3): катушка #2, (4): терморезистор.
В этом эксперименте исследуются алюминиевая пластина и пластина из сплава SS410. Возьмите алюминиевую пластину (11 в списке оборудования) и закрепите ее на держателе. Затем переверните держатель, как показано на рис. 5. Используйте катушку #2, которая отдалена от пластины, так что теплообменом между ними можно пренебречь.
Поместите установку внутрь черной коробки (8 в списке оборудования). В этом случае можно пренебречь конвекцией. Металлическая пластина расположена на пластиковом держателе (который не проводит тепло), так что теплопроводностью также можно пренебречь. Считайте, что потери тепла происходят только за счет излучения. Мощность излучения тела температурой \(T\) определяется формулой:
\[P_{RAD}=e A \sigma_S T^4\]
где \(e\) – коэффициент излучения, \(\sigma_S\) – постоянная Стефана-Больцмана, \(A\) – площадь излучающей поверхности тела.
Температуру металлической пластины можно определить, измеряя сопротивление прикрепленного терморезистора, которое зависит от температуры следующим образом:
\[R_{NTC}=R_0\:\exp{[B(1/T-1/T_0)]}\]
где \(R_0=10\) кОм – номинальное сопротивление при температуре \(T_0 = 298 \, \mathrm{K}\), \(B = 3950 \, \mathrm{K}\) – постоянная, \(T\) – температура терморезистора (в кельвинах).
3.1. Нарисуйте схему, иллюстрирующую принцип работы индукционной плиты. Укажите все существенные физические величины.
3.2. Предложите метод, позволяющий определить удельную теплоемкость (\(c\)) металлических пластин. Запишите необходимые уравнения.
3.3. Проведите эксперимент для определения удельной теплоемкости алюминиевой пластины и постройте соответствующие графики. Используйте катушку #2 для нагревания пластины.
3.4. Повторите пункт 3.3 для пластины из сплава SS410.

Рисунок 6. Эквивалентная схема индукционной плиты, metal pan – пластина с терморезистором.
Нагревание металлической пластины можно моделировать, введя сопротивление нагрузки \(R_{\mathrm{LOAD}}\), как показано на рис. 6. Т.е. систему из катушки и пластины можно представить цепью из катушки с самоиндукцией \(L\), сопротивлением \(R_L\) и сопротивления нагрузки \(R_{\mathrm{LOAD}}\).
3.5. Предложите метод измерений и проведите эксперимент, чтобы определить \(R_{\mathrm{LOAD}}\) для алюминиевой пластинки. Постройте график.
Совет: Начните измерять примерно через 30 секунд после включения напряжения, чтобы мощность нагрева установилась, а тепло распределялось более равномерно.
3.6. Повторите пункт 3.5 для пластины из сплава SS410.
3.7. Какую пластину лучше использовать в качестве сковородки? Выберите один из вариантов: (a) алюминиевая пластина или (b) пластина из сплава SS410
3.8. Какой физический параметр имеет наибольшее значение для эффекта индукционного нагревания в условиях предыдущего пункта? Выберите один из вариантов:
(a) Проводимость
(b) Магнитная проницаемость
(c) Плотность
(d) Удельная теплоемкость
(e) Теплопроводность
3.9. Коэффициент полезного действия индукционной плиты (\(\eta\)) определяется как отношение мощности, выделяющейся в пластине, к мощности, подведенной к катушке. Вычислите коэффициент полезного действия для обеих металлических пластин.
D. Инструкция по работе с оборудованием
D.1. Генератор переменного тока

Рисунок 7. Генератор переменного тока.
Элементы:
Световой индикатор питания
Ручка настройки амплитуды выходного сигнала
Ручка выбора диапазона частот
Ручки грубой (coarse) и точной (fine) настройки частоты выходного сигнала в рамках выбранного диапазона
Ручка выбора формы выходного сигнала: синусоидальная ("sine"), треугольная (“triangle”) или прямоугольная (“square”). В этой задаче всегда выбирайте синусоидальную форму (“sine”)
Выход BNC до усиления: в этой задаче не используется. Нужен для отслеживания сигнала на входе во встроенный усилитель.
Выходы на разъём "банан"
Разъём для подключения питания
Кнопка включения
Блок предохранителей

Рисунок 8. Цифровой осциллограф.
D.2. Цифровой осциллограф
1. КНОПКИ УПРАВЛЕНИЯ
Эти кнопки позволяют управлять настройками, выбирать функции и регулировать измерения.
Кнопки F1-F4
Эти кнопки соответствуют меню, отображаемому внизу экрана.
Кнопка HOLD/SAVE
В режиме осциллографа:
- Короткое нажатие: зафиксировать сигнал или возобновить отображение.
- Длительное нажатие: сохранить отображаемый сигнал.
В режиме мультиметра:
- Короткое нажатие: зафиксировать показания или возобновить измерение напряжения.
Кнопка MODE
Используется для перехода между режимами осциллографа (“Oscilloscope”) и мультиметра (“Multimeter”).
Кнопка POWER. Зажмите на 2 секунды, чтобы включить или выключить прибор.
Кнопка AUTO-RANGE. Для автоподстройки диапазона измерений.
Кнопка MENU
- Нажмите кнопку MENU, чтобы открыть развёрнутое меню функций.
- Используйте кнопки со стрелками для перемещения по меню.
- Используйте кнопки F1-F4 для выбора функций.
Кнопки со стрелками (вверх, вниз, влево и вправо).
Используйте для подстройки параметров (к примеру, масштабов по напряжению и времени) и перемещения по меню.
2. РЕЖИМ ОСЦИЛЛОГРАФА:
В режиме осциллографа прибор измеряет только напряжение и выводит на экран его зависимость от времени. В этом режиме прибор может измерять напряжение очень высокой частоты вплоть до 1 МГц.
Подключение: используйте провод BNC (2 в списке оборудования) для подключения к входу наверху осциллографа. Для фиксации прокрутите его по часовой стрелке.
Настройка пробника ("PROBE"): На проводе BNC имеется переключатель пробника, который может быть выставлен в одно из двух положений – X1 или X10.
ВАЖНО: Убедитесь, что пробник всегда выставлен на X1.
При необходимости вы также можете настроить пробник в меню осциллографа: нажмите кнопку MENU, чтобы открыть развёрнутое меню, а затем нажмите кнопку F4, чтобы переключать параметр "PROBE" между X1 и X10.
Настройки осциллографа
- Автонастройка масштаба. Для автоподстройки масштабов времени и напряжения.
- Масштаб по вертикали и горизонтали. Настройка: Нажмите кнопку F1, чтобы открыть меню VOL/TIME. Используйте кнопки со стрелками вверх и вниз, чтобы выставить масштаб по напряжению. Используйте кнопки со стрелками вправо и влево, чтобы выставить масштаб по времени.
- Смещение по вертикали и горизонтали: Нажмите кнопку F2, чтобы открыть меню MOVE. Используйте кнопки со стрелками вправо и влево, чтобы смещать сигнал по горизонтали. Используйте кнопки со стрелками вверх и вниз, чтобы смещать сигнал по вертикали. Уровень триггера будет перемещаться вместе с сигналом.
- Настройка триггера: Нажмите кнопку F3, чтобы открыть меню TRIG. Используйте кнопки со стрелками вверх и вниз, чтобы смещать уровень триггера по вертикали. Режим триггера: Нажмите кнопку MENU, чтобы открыть меню триггера, затем нажмите F2, чтобы настроить режим (Auto, Normal или Single). Тип триггера: Нажмите кнопку MENU, чтобы открыть меню триггера, затем нажмите F3, чтобы выбрать тип. Вы можете выбрать триггер на подъём или на спад.
- Тип связи. Нажмите кнопку F4, чтобы переключаться между типами связи AC и DC. В этом эксперименте используется только тип связи AC.
- Дополнительные примечания: Амплитуду напряжения можно измерить как по клеткам на экране, так и с помощью показания “VPP” (разность между максимальным и минимальным напряжениями) или “Vmax” (максимальное напряжение). ВНИМАНИЕ: Иногда из-за шума в показаниях “Vmax” может быть немного больше, чем реальная амплитуда напряжения. Снимайте показания непосредственно по клеткам для более точного значения.
3. РЕЖИМ МУЛЬТИМЕТРА:
В режиме мультиметра прибор может использоваться для измерения сопротивления и напряжения. В режиме измерения переменного напряжения (AC) он выдаёт результат с 4 значащими цифрами, однако может работать лишь в диапазоне частот от 40 Гц до 1 кГц.
Подключение: подключите провода типа "банан" в разъёмы прибора.
Измерение напряжения:
- Нажмите кнопку F1 для перехода в режим измерения напряжения.
- Нажмите F1 ещё раз для переключения между режимами измерения переменного (AC) и постоянного (DC) напряжения (в этом эксперименте используется только переменное напряжение).
- ВНИМАНИЕ: Мультиметр может измерять переменное напряжение в диапазоне частот от 40 Гц до 1 кГц. Используйте режим осциллографа для измерения переменного напряжения частотой более 1 кГц.
Измерение сопротивления
Нажмите F2 один раз для перехода в режим омметра. При повторных нажатиях F2 прибор будет циклически переходить в режимы омметра, прозвонки диода, измерения ёмкости и вновь вольтметра.
4. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ:
Автоматическое выключение (“Auto Off”)
- Нажмите кнопку MENU, чтобы открыть развёрнутое меню.
- Нажмите кнопку F2, чтобы выбрать время автоматического выключения.
- Рекомендуется выставить этот параметр на 15 минут, чтобы экономно расходовать заряд батареи, когда прибор не используется.
Яркость подсветки (“BK Light”)
- Нажмите кнопку MENU, чтобы открыть развёрнутое меню.
- Нажмите кнопку F3, чтобы настроить яркость подсветки.
5. ЗАРЯДКА ПРИБОРА
Чтобы прибор всегда был готов к работе, следите за зарядом батареи.
Индикатор заряда батареи находится в верхнем правом углу экрана.
Для зарядки прибора используйте предоставленный адаптер и провод USB-C.
Старайтесь не использовать прибор во время зарядки, поскольку это создаёт дополнительные шумы в показаниях.
Для поддержания заряда батареи рекомендуется заряжать прибор, когда он не используется, и выставить автоматическое отключение.
▶ОтветСкрыть
1.1: \[{R}_{\mathrm{C}}=0.09 ~Ом\]; 1.2: \[L=47~мкГн\]; 2.3: \[M=5.79 ~мкГн\]; 2.4: \[{n}={- 1}\]; 2.5: \[{m}=-1\]; 2.6: \[\sigma_{\mathrm{Al}}=26.2\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1},~\sigma_{\mathrm{Cu}}=57.0\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1},~\sigma_{\mathrm{SS304}}=1.39\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1}\]; 3.3: \[c=890 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг}\cdot \mathrm{К})\]; 3.4: \[c=400 \mathrm{~Дж} /( \mathrm{кг}\cdot \mathrm{К})\]; 3.5: \[R_{\text {LOAD }}=54.6 \mathrm{~мОм}\]; 3.6: \[R_{\text {LOAD }}=137.7 ~мОм\]; 3.7: (b) \(\mathrm{SS410}\); 3.8: (b) Магнитная проницаемость; 3.9: \[\eta_{\mathrm{Al}}=10.2\, \%,~ \eta_{\mathrm{SS410}}=23.4\, \%\]
▶РешениеСкрыть
1.1. Последовательная \(RLC\)-цепь
Чтобы определить \(L\) с помощью резонанса, соберём последовательную \(RLC\)-цепь, как показано ниже. Будем измерять напряжение \(V_{S}\) генератора; ток \(I\) будем находить, измеряя напряжение на «шунтирующем сопротивлении» \(R_{1}=1 ~Ом\): \[I=V_{R_1} / R_{1}\]Для измерения напряжения воспользуемся цифровым осциллографом. Для удобства и быстроты измерений можем закрепить один контакт щупа, например, в точке \(1\) и повторять измерения напряжения в точках \(2\) и \(3\), чтобы измерить напряжение источника \(V_{{S}}\) и \(V_{R I}\) повторно.

Рисунок 1. Последовательная \(RLC\)-цепь
В схеме задействуются провода «банан-пин» (элемент 6). Используя омметр, получаем:
Ответ:
\[{R}_{\mathrm{C}}=0.09 ~Ом\]
1.2. Резонансный последовательный \(RLC\)-контур
Определяем резонансную частоту, при которой импеданс \(Z=V_{S} / I\) достигает минимума или проводимость \(G=I / V_{S}\) достигает максимума.
Отметим, что \(V_{{S}}\) может меняться из-за изменения импеданса нагрузки. Данные приведены ниже:
Данные для резонансного \(RLC\)-контура при \(C=470~нФ\)
| \(f,~кГц\) | \(V_S,~В\) | \(V_{R_1},~В\) | \(I/V_S,~Ом^{-1}\) | \(\omega^2,~рад^2/с^2\cdot 10^9\) | \(Z^2-\dfrac{1}{\omega^2C^2},~Ом^2\) |
| 16.3 | 11.987 | 0.746 | 0.06223 | 10.49 | -173.4 |
| 21.6 | 9.133 | 0.967 | 0.10588 | 18.42 | -156.6 |
| 23.9 | 4.376 | 0.616 | 0.14077 | 22.55 | -150.3 |
| 28.4 | 1.465 | 0.373 | 0.25461 | 31.84 | -126.8 |
| 31.6 | 0.799 | 0.327 | 0.40926 | 39.42 | -108.9 |
| 32.5 | 0.742 | 0.32 | 0.43127 | 41.70 | -103.2 |
| 33 | 2.359 | 1.187 | 0.50318 | 42.99 | -101.4 |
| 33.8 | 2.283 | 1.157 | 0.50679 | 45.10 | -96.48 |
| 35.3 | 0.685 | 0.335 | 0.48905 | 49.19 | -87.85 |
| 35.6 | 2.436 | 1.149 | 0.47167 | 50.03 | -85.99 |
| 36.7 | 1.351 | 0.544 | 0.40266 | 53.17 | -78.97 |
| 37.5 | 0.894 | 0.32 | 0.35794 | 55.52 | -73.74 |
| 38.8 | 1.047 | 0.316 | 0.30181 | 59.43 | -65.20 |
| 40.6 | 1.332 | 0.335 | 0.2515 | 65.07 | -53.76 |
| 43.2 | 1.922 | 0.38 | 0.19771 | 73.67 | -35.86 |
| 48 | 3.235 | 0.464 | 0.14343 | 90.95 | -1.16 |
| 54.1 | 7.915 | 0.822 | 0.10385 | 115.5 | 53.54 |
| 64.8 | 4.719 | 0.373 | 0.07904 | 165.8 | 132.8 |

Рисунок 2. Амплитудно-частотная характеристика \(RLC\)-контура \(I/V_S(f)\) при \(C=470~нФ\)
\(f_{0}=33800~Гц\), \(L=47.17~мкГн\)
Данные для резонансного \(RLC\)-контура при \(C=2200~мкФ\)
| \(f,~Гц\) | \(V_S,~В\) | \(V_{R_1},~В\) | \(I/V_S,~Ом^{-1}\) | \(\omega^2,~рад^2/с^2\cdot 10^{6}\) | \(Z^2-\dfrac{1}{\omega^2C^2},~Ом^2\) |
| 20 | 4.034 | 0.936 | 0.23203 | 0.0158 | 5.49 |
| 31 | 5.099 | 1.674 | 0.3283 | 0.0379 | 3.83 |
| 53 | 5.023 | 2.207 | 0.43938 | 0.111 | 3.32 |
| 79 | 4.833 | 2.474 | 0.5119 | 0.246 | 2.98 |
| 109 | 4.795 | 2.55 | 0.5318 | 0.469 | 3.095 |
| 228 | 4.643 | 2.835 | 0.6106 | 2.05 | 2.581 |
| 282 | 4.643 | 2.892 | 0.62287 | 3.14 | 2.512 |
| 305 | 4.643 | 2.852 | 0.61426 | 3.67 | 2.594 |
| 328 | 4.643 | 2.854 | 0.61469 | 4.25 | 2.598 |
| 369 | 4.643 | 2.854 | 0.61469 | 5.38 | 2.608 |
| 463 | 4.567 | 2.854 | 0.62492 | 8.46 | 2.536 |
| 570 | 4.567 | 2.816 | 0.6166 | 12.83 | 2.614 |
| 710 | 4.49 | 2.816 | 0.62717 | 19.90 | 2.532 |
| 877 | 4.414 | 2.74 | 0.62075 | 30.36 | 2.588 |
| 1070 | 4.338 | 2.664 | 0.61411 | 45.20 | 2.647 |
| 1390 | 4.186 | 2.55 | 0.60917 | 76.27 | 2.692 |
| 1730 | 4.034 | 2.397 | 0.5942 | 118.1 | 2.831 |
| 2170 | 3.844 | 2.207 | 0.57414 | 185.9 | 3.032 |
| 3030 | 3.539 | 1.903 | 0.53772 | 362.4 | 3.458 |
| 4360 | 3.254 | 1.522 | 0.46773 | 750.4 | 4.571 |

Рисунок 3. Амплитудно-частотная характеристика \(RLC\)-контура \(I/V_S(f)\) при \(C=2200~мкФ\)
\(f_{0}=400~Гц\), \(L=71.96~мкГн\)
Резонансная частота равна \(\omega_{0}=1 / \sqrt{L C}\), таким образом \(L=1 / \omega_{0}{ }^{2} C\). Отметим, что данные по резонансу для \(C=470 ~нФ\) являются хорошими и резкими и дают правильное значение \(L=47.2 ~мкГн\), в то время как данные для \(C=2200 ~мкФ\) показывают широкий и слабый резонанс, что дает неточное значение \(L=72 ~мкФ\). Это происходит потому, что для последовательного \(RLC\)-контура добротность (\(Q\)) определяется как: \(Q=\sqrt{L / C} / R\), поэтому меньшая емкость дает большую добротность и более резкую резонансную кривую.
Ответ:
\[L=47~мкГн\]
1.3. Альтернативный способ определения \(L\) и \(R_{L}\)
Выражаем импеданс цепи: \[\begin{align*} & Z=R_{T}+j(\omega L-1 / \omega C), \qquad(1)\\\ & Z^{2}=R_{T}{ }^{2}+(\omega L-1 / \omega C)^{2}=R_{T}{ }^{2}+\omega^{2} L^{2}-2 L / C+1 / \omega^{2} C^{2}, \qquad(2)\\\ & Z^{2}-1 / \omega^{2} C^{2}=\left(R_{T}{ }^{2}-2 L / C\right)+\omega^{2} L^{2} \qquad(3) \end{align*}\]где полное сопротивление равно: \(R_{T}=R_{1}+R_{C}+R_{L}\), причем \(R_{{L}}\) – внутреннее сопротивление катушки. Можем линеаризовать последнее уравнение как \(y=a+b x\), где \(y=Z^{2}-1 / \omega^{2} C^{2}\), \(x=\omega^{2}\), \(b=L^{2}\) и \(a=R_{T}^{2}-2 L / C\).
1.4. Определение \(L\) и \(R_{{L}}\) для \({C}=470 ~{мкФ}\) и \(C=1000~ мкФ\)
Измерения при \(C=470 ~мкФ\)
| \(f,~Гц\) | \(V_S,~В\) | \(V_{R_1},~В\) | \(\omega^2,~10^6~рад^2/с^2\) | \(Z^2-\dfrac{1}{\omega^2C^2},~Ом^2\) |
| 481 | 7.516 | 3.844 | 9.134 | 3.3274 |
| 635 | 7.326 | 3.996 | 15.92 | 3.07673 |
| 810 | 7.23 | 4.034 | 25.90 | 3.03744 |
| 946 | 7.04 | 4.034 | 35.33 | 2.91747 |
| 1090 | 6.945 | 3.958 | 46.90 | 2.98237 |
| 1280 | 6.65 | 3.844 | 64.68 | 2.9228 |
| 1500 | 6.469 | 3.729 | 88.83 | 2.9585 |
| 2140 | 5.994 | 3.311 | 180.8 | 3.25225 |
| 2550 | 5.708 | 3.082 | 256.7 | 3.41243 |
| 3220 | 5.233 | 2.664 | 409.3 | 3.84757 |
| 3810 | 4.947 | 2.474 | 573.1 | 3.99048 |
Измерения при \(C=1000 ~мкФ\)
| \(f,~Гц\) | \(V_S,~V\) | \(V_{R_1},~V\) | \(\omega^2,~10^6~рад^2/с^2\) | \(Z^2-\dfrac{1}{\omega^2C^2},~Ом^2\) |
| 362 | 7.154 | 4.172 | 5.173 | 2.74712 |
| 463 | 7.116 | 4.11 | 8.463 | 2.87954 |
| 538 | 7.04 | 4.11 | 11.43 | 2.8465 |
| 649 | 6.964 | 4.11 | 16.63 | 2.81087 |
| 761 | 6.866 | 4.072 | 22.86 | 2.79936 |
| 839 | 6.812 | 4.034 | 27.79 | 2.81554 |
| 959 | 6.736 | 3.958 | 36.31 | 2.86882 |
| 1270 | 6.507 | 3.805 | 63.67 | 2.9088 |
| 1860 | 6.013 | 3.387 | 136.6 | 3.14443 |
| 2550 | 5.518 | 2.968 | 256.7 | 3.4526 |
| 3760 | 4.871 | 2.359 | 558.1 | 4.26185 |
| 4690 | 4.567 | 2.055 | 868.4 | 4.93784 |

Рисунок 4. Определение \(R_{L}\) и \(L\) для \(C=470 ~нФ\)

Рисунок 5. Определение \(R_{L}\) и \(L\) для \(C=470 ~мкФ\)

Рисунок 6. Определение \(R_{L}\) и \(L\) для \(C=1000~мкФ\)

Рисунок 7. Определение \(R_{L}\) и \(L\) для \(C=2200~мкФ\)
Рассчитаем \(L\) и \(R_{{L}}\), которые можно получить как:
\[\begin{gather*} L=\sqrt{b} \qquad(4)\\\ R_{L}=\sqrt{a+2 L / C}-R_{1}-R_{C}\qquad(5) \end{gather*}\]Результаты приведены в таблице ниже:
| \(C,~мкФ\) | \(a,~Ом^2\) | \(b,~10^{-9}~Гн^2\) | \(L,~мкГн\) | \(R_L,~Ом\) |
| 0.47 | -188.6 | 2.019 | 44.93 | 0.524 |
| 470 | 2.813 | 2.228 | 47.20 | 0.646 |
| 1000 | 2.787 | 2.529 | 50.29 | 0.609 |
| 2200 | 2.503 | 2.737 | 52.32 | 0.507 |
Получаем среднее значение: \(L=48.7 ~мкГн\) и среднее сопротивление катушки: \(R_{{L}}=0.57~ Ом\). Это соответствует оригинальному номиналу катушки Wurth Elektronik 760308101303: \(L=47 ~мкГн\) и \(R_{{L}}=0.46~ Ом\).
Поэтому второй метод более точно определяет \(L\) даже в том случае, когда резонанс слабый. \(R_{{L}}\) определяется менее точно, так как находится из свободного члена аппроксимирующей зависимости.
Измерение \(R_{L}\) непосредственно с помощью мультиметра для проверки также допустимо: \(R_{L}=(0.47 \pm 0.03) ~Ом\).
1.5. Ответ:
| \(C,~мкФ\) | \(L,~мкГн\) | \(R_L,~Ом\) |
| 0.470 | 44.93 | 0.524 |
| 470 | 47.20 | 0.646 |
| 1000 | 50.29 | 0.609 |
| 2200 | 52.32 | 0.507 |
| Среднее значение | 48.7 | 0.57 |
2.1. Взаимная индукция

Рисунок 8. Установка для определения взаимной индуктивности
2.2. Измерение взаимной индуктивности
Проведем измерения дважды. Сначала первичной является катушка \(1\), а вторичной – катушка \(2\), а затем катушки меняются местами.\[\begin{gather*} V_{2}=-M \frac{\mathrm d i_{1}}{\mathrm d t}+L_{2} \frac{\mathrm d i_{2}}{\mathrm d t}=-M \frac{\mathrm d i_{1}}{\mathrm d t} \qquad(6)\\\ Z^{\prime}=\frac{V_{2}}{I_{1}}=-i \omega M \qquad(7) \end{gather*}\]Вклад самоиндукции пренебрежимо мал, так как вторая катушка подключена к вольтметру и \(i_{2} \sim0\). \(M\) можно найти, измерив зависимость импеданса \(Z=V_{2} / I_{1}\) от частоты.
Определение взаимной индуктивности (первичная – катушка \(1\), вторичная – катушка \(2\))
| \(f,~Гц\) | \(I_1,~А\) | \(V_2,~В\) | \(Z,~Ом\) |
| 1020 | 3.539 | 0.096 | 0.02713 |
| 1990 | 3.082 | 0.184 | 0.0597 |
| 3000 | 2.588 | 0.241 | 0.09312 |
| 4040 | 2.131 | 0.278 | 0.13046 |
| 5010 | 1.827 | 0.295 | 0.16147 |
| 6000 | 1.617 | 0.312 | 0.19295 |
| 7010 | 1.427 | 0.32 | 0.22425 |
| 8060 | 1.256 | 0.342 | 0.27229 |
| 9140 | 1.104 | 0.35 | 0.31703 |
| 10100 | 1.012 | 0.358 | 0.35375 |

Рисунок 9. Определение взаимной индуктивности (первичная – катушка \(1\), вторичная – катушка \(2\))
Определение взаимной индуктивности (первичная – катушка \(2\), вторичная – катушка \(1\))
| \(f,~Гц\) | \(I_2,~А\) | \(V_1,~В\) | \(Z,~Ом\) |
| 1010 | 3.52 | 0.136 | 0.03864 |
| 2000 | 3.006 | 0.2 | 0.06653 |
| 3000 | 2.512 | 0.27 | 0.10748 |
| 4000 | 2.112 | 0.299 | 0.14157 |
| 5000 | 1.808 | 0.316 | 0.17478 |
| 6060 | 1.56 | 0.337 | 0.21603 |
| 7020 | 1.355 | 0.339 | 0.25018 |
| 8060 | 1.21 | 0.358 | 0.29587 |
| 9010 | 1.104 | 0.369 | 0.33424 |
| 10200 | 0.997 | 0.373 | 0.37412 |

Рисунок 10. Определение взаимной индуктивности (первичная – катушка \(2\), вторичная – катушка \(1\))
2.3. Аппроксимируем зависимость прямой \(y=a+b x\). Выразим взаимную индуктивность \(M=b / 2 \pi\) и получим достаточно близкие результаты двух серий измерений \(M_{1}=5.67~ мкГн\) и \(M_{2}=5.90~ мкГн\) со средним значением:
Ответ:
\[M=5.79 ~мкГн\]
2.4. Определение глубины скин-слоя
Теоретическая модель для определения \(n\)
Для каждого металла проведем измерения напряжения на вторичной обмотке (катушка \(1\)) после прохождения через металлы, которое пропорционально \(B\): \[V_{2} \sim B(z)=B_{0} \exp (-z / \delta)=B_{0} \exp \left(-N t_{0} / \delta(f)\right),\qquad(8)\] где \(t_{0}\) – толщина металла, а \(N\) – его количество. Поэтому мы ожидаем, что напряжение на вторичной обмотке будет падать на большем количестве металлических пластин. Поэтому можем выразить глубину скина при частоте \(f\): \[\ln V_{2}=-t_{0} / \delta(f)\times N+c_{0}, \qquad(9)\] где \(c_{0}\) – константа, которой можно пренебречь. Выражаем глубину скин-слоя при частоте \(f\): \[\delta(f)=-t_{0} / b_{1}, \qquad(10)\] где \(b_{1}\) – наклон графика \(\ln \left(V_{2}\right)(N)\).
Затем повторим этот анализ на разных частотах, используя уравнение \((2)\) из условия: \[\ln \delta=\frac{n}{2} \ln f+\frac{\ln \left(\sigma^{m} / \pi \mu\right)}{2} \qquad(11)\] Аппроксимируя прямой \(y=a_{2}+b_{2} x\) зависимость \(\ln \delta(\ln f)\), получим: \[n=2 \frac{\Delta \ln \delta}{\Delta \ln f}=2 b_{2} \qquad(12)\]
Подадим переменный ток на катушку \(1\) и измеряем индуцированное напряжение на катушке \(2\), продолжая добавлять металлические кусочки. Напряжение на катушке \(2\) пропорционально магнитному полю, создаваемому катушкой \(1\) после ослабления металлическими элементами.
Перед получением данных участник должен проверить первый диапазон соответствующих частот. Результаты показаны ниже.
Алюминий
Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{Al}\) (исходные данные)
\(V_2,~В\)
| \(N\) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| \(f,~Гц\) | |||||
| 1010 | 0.103 | 0.068 | 0.053 | 0.046 | 0.037 |
| 1520 | 0.114 | 0.084 | 0.064 | 0.05 | 0.036 |
| 2010 | 0.129 | 0.081 | 0.057 | 0.046 | 0.036 |
| 2660 | 0.129 | 0.081 | 0.054 | 0.043 | 0.031 |
| 3140 | 0.16 | 0.093 | 0.063 | 0.046 | 0.034 |
| 3540 | 0.16 | 0.107 | 0.08 | 0.049 | 0.034 |
| 4000 | 0.169 | 0.091 | 0.063 | 0.04 | 0.02 |
| 4520 | 0.335 | 0.167 | 0.099 | 0.065 | 0.034 |
\(\ln(V_2~[В])\)
| \(N\) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| \(f,~Гц\) | |||||
| 1010 | -2.273 | -2.688 | -2.937 | -3.079 | -3.297 |
| 1520 | -2.172 | -2.477 | -2.749 | -2.996 | -3.324 |
| 2010 | -2.048 | -2.513 | -2.865 | -3.079 | -3.324 |
| 2660 | -2.048 | -2.513 | -2.919 | -3.147 | -3.474 |
| 3140 | -1.833 | -2.375 | -2.765 | -3.079 | -3.381 |
| 3540 | -1.833 | -2.235 | -2.526 | -3.016 | -3.381 |
| 4000 | -1.778 | -2.397 | -2.765 | -3.219 | -3.912 |
| 4520 | -1.094 | -1.790 | -2.313 | -2.733 | -3.381 |

Рисунок 11. Анализ глубины скин-слоя для \(\mathrm{Al}\), напряжение на вторичной катушке в зависимости от количества пластин \(N\) на двух крайних частотах \(\operatorname {ln} V_2 (N)\)
Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{Al}\) (нахождение показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\))
| \(f,~Гц\) | \(\mathrm d\ln V_2/\mathrm dN\) | \(\delta,~мм\) | \(\ln (f~[Гц])\) | \(\ln(\delta~[м])\) |
| 1010 | -0.2439 | 2.99303 | 6.918 | -5.811 |
| 1520 | -0.2824 | 2.58499 | 7.326 | -5.958 |
| 2010 | -0.3118 | 2.34094 | 7.606 | -6.057 |
| 2660 | -0.3485 | 2.09475 | 7.886 | -6.168 |
| 3140 | -0.3802 | 1.92026 | 8.052 | -6.255 |
| 3540 | -0.4395 | 1.66091 | 8.172 | -6.400 |
| 4000 | -0.5090 | 1.4341 | 8.294 | -6.547 |
| 4520 | -0.5519 | 1.32267 | 8.416 | -6.628 |

Рисунок 12. Анализ глубины скин-слоя для \(\mathrm{Al}\), глубина скин-слоя в зависимости от частоты для определения показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\) \(\operatorname{ln} f(\operatorname {ln}\delta)\)
Медь
Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{Cu}\) (исходные данные)
\(V_2,~В\)
| \(N\) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| \(f,~Гц\) | |||||
| 990 | 0.074 | 0.043 | 0.034 | 0.026 | 0.02 |
| 1520 | 0.074 | 0.043 | 0.031 | 0.02 | 0.014 |
| 2030 | 0.083 | 0.04 | 0.023 | 0.02 | 0.011 |
| 2510 | 0.083 | 0.043 | 0.029 | 0.017 | 0.011 |
| 3000 | 0.091 | 0.041 | 0.022 | 0.014 | 0.01 |
| 4000 | 0.099 | 0.046 | 0.026 | 0.012 | 0.008 |
\(\ln(V_2~[В])\)
| \(N\) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| \(f,~Гц\) | |||||
| 990 | -2.604 | -3.147 | -3.381 | -3.650 | -3.912 |
| 1520 | -2.604 | -3.147 | -3.474 | -3.912 | -4.269 |
| 2030 | -2.489 | -3.219 | -3.772 | -3.912 | -4.510 |
| 2510 | -2.489 | -3.147 | -3.540 | -4.075 | -4.510 |
| 3000 | -2.397 | -3.194 | -3.817 | -4.269 | -4.605 |
| 4000 | -2.313 | -3.079 | -3.650 | -4.423 | -4.828 |
Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{Cu}\) (нахождение показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\))
| \(f,~Гц\) | \(\mathrm d\ln V_2/\mathrm dN\) | \(\delta,~мм\) | \(\ln (f~[Гц])\) | \(\ln(\delta~[м])\) |
| 990 | -0.3120 | 2.244 | 6.898 | -6.100 |
| 1520 | -0.4095 | 1.709 | 7.326 | -6.372 |
| 2030 | -0.4735 | 1.478 | 7.616 | -6.517 |
| 2510 | -0.4970 | 1.408 | 7.828 | -6.565 |
| 3000 | -0.5491 | 1.275 | 8.006 | -6.665 |
| 4000 | -0.6375 | 1.098 | 8.294 | -6.814 |

Рисунок 13. Анализ глубины скин-слоя для \(\mathrm{Cu}\), глубина скин-слоя в зависимости от частоты для определения показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\) \(\operatorname{ln} f(\operatorname {ln}\delta)\)
SS304
Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS304}\) (исходные данные)
\(V_2,~В\)
| \(N\) | 1 | 2 | 3 | 4 |
| \(f,~кГц\) | ||||
| 15.0 | 0.61 | 0.46 | 0.39 | 0.34 |
| 20.0 | 0.647 | 0.571 | 0.411 | 0.342 |
| 25.0 | 0.723 | 0.51 | 0.392 | 0.327 |
| 30.1 | 0.761 | 0.518 | 0.403 | 0.331 |
| 35.0 | 0.79 | 0.53 | 0.4 | 0.31 |
| 40.0 | 1.134 | 0.715 | 0.525 | 0.411 |
| 45.8 | 1.18 | 0.731 | 0.54 | 0.42 |
| 51.2 | 0.525 | 0.297 | 0.217 | 0.194 |
\(\ln(V_2~[В])\)
| \(N\) | 1 | 2 | 3 | 4 |
| \(f,~кГц\) | ||||
| 15.0 | -0.4943 | -0.7765 | -0.9416 | -1.079 |
| 20.0 | -0.4354 | -0.5604 | -0.8892 | -1.073 |
| 25.0 | -0.3243 | -0.6733 | -0.9365 | -1.118 |
| 30.1 | -0.2731 | -0.6578 | -0.9088 | -1.106 |
| 35.0 | -0.2357 | -0.6349 | -0.9163 | -1.171 |
| 40.0 | 0.1258 | -0.3355 | -0.6444 | -0.8892 |
| 45.8 | 0.1655 | -0.3133 | -0.6162 | -0.8675 |
| 51.2 | -0.6444 | -1.214 | -1.528 | -1.640 |
Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS304}\) (нахождение показатель степени \(n\) и проводимости \(\sigma\))
| \(f,~Гц\) | \(\mathrm d\ln V_2/\mathrm dN\) | \(\delta,~мм\) | \(\ln (f~[Гц])\) | \(\ln(\delta~[м])\) |
| 15000 | -0.1919 | 3.752 | 9.616 | -5.586 |
| 20000 | -0.2242 | 3.212 | 9.903 | -5.741 |
| 25000 | -0.2644 | 2.723 | 10.13 | -5.906 |
| 30100 | -0.2750 | 2.618 | 10.31 | -5.945 |
| 35000 | -0.3087 | 2.332 | 10.46 | -6.061 |
| 40000 | -0.3354 | 2.147 | 10.60 | -6.144 |
| 45800 | -0.3402 | 2.116 | 10.73 | -6.158 |
| 51200 | -0.3301 | 2.181 | 10.84 | -6.128 |

Рисунок 14. Анализ глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS304}\), глубина скин-слоя в зависимости от частоты для определения показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\) \(\operatorname{ln} \delta(\operatorname {ln} f)\)
SS410
Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS410}\) (исходные данные)
\(V_2,~В\)
| \(N\) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| \(f,~Гц\) | |||||
| 843 | 0.68 | 0.61 | 0.53 | \(-\) | \(-\) |
| 1070 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | \(-\) | \(-\) |
| 2210 | 0.99 | 0.84 | 0.76 | \(-\) | \(-\) |
| 43200 | 0.753 | 0.571 | 0.441 | \(-\) | \(-\) |
| 60000 | 0.36 | 0.2 | 0.14 | 0.1 | 0.07 |
\(\ln(V_2~[В])\)
| \(N\) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| \(f,~Гц\) | |||||
| 843 | -0.3857 | -0.4943 | -0.6349 | \(-\) | \(-\) |
| 1070 | -3.912 | -3.912 | -3.912 | \(-\) | \(-\) |
| 2210 | -0.01005 | -0.1744 | -0.2744 | \(-\) | \(-\) |
| 43200 | -0.2837 | -0.5604 | -0.8187 | \(-\) | \(-\) |
| 60000 | -1.022 | -1.609 | -1.966 | -2.303 | -2.659 |
Определение глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS410}\) (нахождение показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\))
| \(f,~Гц\) | \(\mathrm d\ln V_2/\mathrm dN\) | \(\delta,~мм\) | \(\ln (f~[Гц])\) | \(\ln(\delta~[м])\) |
| 843 | -0.1246 | 6.100 | 6.737 | 1.808 |
| 1070 | \(-\) | \(-\) | 6.975 | \(-\) |
| 2210 | -0.1322 | 5.750 | 7.701 | 1.749 |
| 43200 | -0.2675 | 2.841 | 10.674 | 1.044 |
| 60000 | -0.3968 | 1.915 | 11.002 | 0.650 |

Рисунок 15. Анализ глубины скин-слоя для \(\mathrm{SS410}\), глубина скин-слоя в зависимости от частоты для определения показателя степени \(n\) и проводимости \(\sigma\) \(\operatorname{ln} \delta(\operatorname {ln} f)\)
Отметим, что \(\mathrm{SS410}\) ведет себя не так, как остальные образцы, выходной сигнал \(V_{2}\) сильно падает при вставке металлов. Согласно результатам измерений на этом образце, \(n=-0.5\), что не соответствует действительности.
По-видимому, из-за того, что \(\mathrm{SS410}\) ферромагнитный, глубина скин-слоя для него слишком мала, и почти никакое магнитное поле не может проникнуть в металл, и краевое поле вокруг металла становится доминирующим, а измерение глубины скин-слоя дает некорректные результаты. Таким образом, \(\mathrm{SS410}\) является металлом с «экстремальной глубиной скин-слоя» и исключается из последующего анализа.
Ниже приведено описание эксперимента по измерению глубины скин-слоя:
Краткие результаты эксперимента по определению глубины скин-слоя (\(\varepsilon_\sigma\) – отклонение измеренной проводимости по сравнению с табличными значениями \(\sigma_0\))
| \(a\) | \(b\) | \(n\) | \(\sigma,~10^6~(Ом\cdot м)^{-1}\) | \(\sigma_0,~10^6~(Ом\cdot м)^{-1}\) | \(\varepsilon_\sigma,~\)% | |
| \(\mathrm{Al}\) | -2.327 | -0.496 | -0.992 | 26.2 | 37.0 | -28.1 |
| \(\mathrm{Cu}\) | -2.708 | -0.494 | -0.988 | 57.0 | 58.8 | -3.1 |
| \(\mathrm{SS304}\) | -0.991 | -0.481 | -0.962 | 1.84 | 1.39 | 32.3 |
Заметим, что на всех трех металлах полученный показатель степени для частоты примерно сходится, среднее значение \(n=-0.98\), таким образом, округляем его до ближайшего целого числа:
Ответ:
\[{n}={- 1}\]
Альтернативное решение для анализа глубины скин-слоя
Для эксперимента с глубиной скин-слоя мы также можем проанализировать задачу в рамках линеаризации одной зависимости вместо двух, как показано ниже: \[\ln \left[\ln \left(\frac{V_{i}}{V_{i+1}}\right)\right]=-\frac{n}{2} \ln f+\frac{1}{2} \ln \left(\pi \sigma \mu t_{0}^{2}\right),\qquad(26)\] где \(i\) – номер пластины, используемой в эксперименте. Проводимость может быть получена из изменения свободного члена \(a\) при добавлении одной пластины: \[\sigma=\exp (2 a) / \pi \mu t_{0}^{2} \qquad(27)\] Таким образом, можно провести эксперимент с добавлением одной пластины. Пример данных показан ниже:

Рисунок 16. Исследование поведения металла при добавлении второй пластины для определения глубины скин-слоя. График зависимости \(\operatorname{ln}(\operatorname{ln}(V_1/V_2))(\operatorname{ln} f)\)
Участник может провести всего два измерения, например, \(V_{2}\) с металлом \(N=1\) и \(N=2\). Таким образом, получаем \(n=-1,2 \sim-1\), и \(\sigma=1,0 \times 10^{7} \mathrm{~(Ом\cdot м)^{-1}}\) (\(-73 \,\%\) ошибки от точного значения). Как видно, что этот метод менее точен, так как в нём используется меньшее количество данных по сравнению с методом, задействующим две линеаризации, в котором используется, например, \({N}=5 \times 5\) частот.
2.5. Коэффициент показателя степени \(m\) для проводимости
Ранее было получено \(n=-1\), поэтому из уравнения \((2)\) в условии задачи:\[\delta^{2}=\frac{\sigma^{m}}{\pi \mu f} \quad \text {или} \quad[\sigma]^{m}=[\delta]^{2}[\mu][f] \qquad(14)\]Используя метод размерностей, получим систему уравнений:\[\begin{aligned}&[\sigma]=1 / (Ом \cdot \mathrm{м})=\mathrm{А} / (\mathrm{В} \cdot\mathrm{м}),\\\ &[\delta]=\mathrm{м},\\\ &[\mu]=\mathrm{Гн} / \mathrm{м}=\mathrm{В} \cdot \mathrm{с} / (\mathrm{А} \cdot \mathrm{м})\end{aligned}\] и \([f]=1 / \mathrm{с}\), имеем:\[[\mathrm{А} / (\mathrm{В} \cdot \mathrm{м})]^{m}=[\mathrm{м}]^{2}[\mathrm{В} \cdot \mathrm{с} / (\mathrm{А} \cdot \mathrm{м})][1 / \mathrm{с}]=[\mathrm{В} \cdot \mathrm{м} / \mathrm{А}] \qquad(15)\]Таким образом, получаем
Ответ:
\[{m}=-1\]
и окончательная формула глубины скин-слоя выглядит так:\[\delta=\frac{1}{\sqrt{\pi \sigma \mu f}} \qquad(16)\]
2.6. Проводимость (с использованием \(m=-1\), как определено в 2.5) выражается как: \[\sigma=\frac{\exp \left(-2 a_{2}\right)}{\pi \mu} \qquad(13)\]
Ответ:
\[\sigma_{\mathrm{Al}}=26.2\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1},~\sigma_{\mathrm{Cu}}=57.0\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1},~\sigma_{\mathrm{SS304}}=1.39\cdot10^6~(Ом\cdot м)^{-1}\]
Из полученных данных видно, что измеренная проводимость достаточно хорошо согласуется с табличными значениями (в пределах \(\pm30\, \%\) погрешности). Большая погрешность объясняется тем, что результаты получены из величины, которая экспоненциально зависит от измеренных величин [уравнение \((13)\)].
3.1. Принцип работы индукционной плиты

Рисунок 17. Принцип работы индукционной плиты
Принцип действия: переменный ток, подаваемый на катушку, создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в пластине, из-за чего в пластине происходит выделение Джоулева тепла.
3.2. Удельная теплоемкость металлической пластины
Определим удельную теплоемкость металлической пластины. Согласно закону сохранения энергии, полная мощность, подводимая к пластине, равная скорости её нагрева и мощности излучения. Конвективными потерями пренебрежём, как указано в условии. \[P_\mathrm{in}=m c \,\mathrm d T /\mathrm d t+e A \sigma_{S}\left(T^{4}-T_{0}^{4}\right)\qquad(17)\] где \(m\) – масса пластины, \(c\) – удельная теплоемкость, \(T\) – температура плиты, \(T_{0}\) – температура окружающей среды, \(e\) – излучательная способность, \(A\) – площадь поверхности излучающего тела и \(\sigma_{\mathrm{S}}\) – постоянная Стефана–Больцмана.
Сначала нужно нагреть пластину, а затем отключить питание, чтобы дать ей остыть. В процессе остывания: \[T^{4}=-\frac{m c}{e A \sigma_{S}} \frac{\mathrm d T}{\mathrm d t}+T_{0}^{4}=-\frac{\rho c t_{0}}{2 e \sigma_{S}} \frac{\mathrm d T}{\mathrm d t}+T_{0}^{4} \qquad(18)\] Отметим, что коэффициент \(2\) получается из того, что площадь, с которой происходит излучение, в два раза больше площади одной стороны пластины, т.е. \(A=2 W L\), где \(W\) и \(L\) – ширина и длина пластины, \(t_{0}\) – толщина металла. Линеаризуем эту зависимость \(y=a+b x\), где \(x\) – это \(\mathrm{d} T / \mathrm{d} t\), а \(y\) – \(T^{4}\), тогда можно пренебречь влиянием \(T_{0}\).
Удельная теплоемкость может быть рассчитана как: \[c=-\frac{2 e \sigma_{S} b}{\rho t_{0}} \qquad(19)\] Примечание. Можно решить дифференциальное уравнение \((18)\), но для этого необходимо знать начальную температуру \(T_{0}\), которая может меняться при повторных экспериментах, поэтому такое решение нецелесообразно.
3.3. Удельная теплоемкость алюминиевой пластины
Измерим теперь сопротивление термистора (\(R_{\mathrm{NTC}}\)) и вычисляем температуру пластины \(T\), используя уравнение \((4)\) из условия. В частности, нам нужно вывести:\[T=\left[\frac{\ln \left(R / R_{0}\right)}{B}-\frac{1}{T_{0}}\right]^{-1} \qquad(20)\]Для полноты картины мы записали температуру окружающей среды \(T=306.5 {~К}=33.35 \,{}^\circ\mathrm{C}\), но это не влияет на последующий анализ. Мы можем вычислить производную \(\mathrm{d} T / \mathrm{d}t\) в точке \(n\) численно следующим образом:\[\frac{\mathrm d T_{n}}{\mathrm d t}=\frac{T_{n+1}-T_{n-1}}{t_{n+1}-t_{n-1}} \qquad(21)\]Будем нагревать пластину примерно в течение 1 минуты, пока температура не достигнет \(325.4{~К}\) (\(52.3\,{}^{\circ} \mathrm{C}\)), что обозначим за \(t=0 {~с}\) и запишем сопротивление NTC в зависимости от времени по мере остывания пластины. После этого состряпаем на сковороде следующие точки:
| \(t,~с\) | \(R_{\mathrm{NTC}},~кОм\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~К/с\) | \(T^4,~10^9~К^4\) |
| \(-\) | 6.97 | 306.5 | \(-\) | \(-\) |
| 0 | 3.302 | 325.4 | \(-\) | 11.21 |
| 20 | 3.532 | 323.6 | -0.085 | 10.96 |
| 40 | 3.753 | 322.0 | -0.075 | 10.75 |
| 60 | 3.961 | 320.6 | -0.0625 | 10.56 |
| 80 | 4.123 | 319.5 | -0.06 | 10.42 |
| 100 | 4.334 | 318.2 | -0.0575 | 10.26 |
| 120 | 4.513 | 317.2 | -0.0475 | 10.12 |
| 140 | 4.667 | 316.3 | -0.0425 | 10.02 |
| 160 | 4.818 | 315.5 | -0.0375 | 9.914 |
| 180 | 4.957 | 314.8 | -0.0325 | 9.824 |
| 200 | 5.086 | 314.2 | -0.03 | 9.744 |
| 220 | 5.204 | 313.6 | -0.0275 | 9.673 |
| 240 | 5.318 | 313.1 | -0.025 | 9.607 |
| 260 | 5.426 | 312.6 | -0.0225 | 9.546 |
| 280 | 5.519 | 312.2 | -0.0225 | 9.495 |
| 300 | 5.611 | 311.7 | -0.02 | 9.445 |
| 320 | 5.694 | 311.4 | -0.015 | 9.402 |
| 340 | 5.771 | 311.1 | -0.0175 | 9.362 |
| 360 | 5.844 | 310.7 | \(-\) | 9.325 |

Рисунок 18. Стряпня на алюминиевой сковороде. График зависимости \(T^4(\mathrm dT/\mathrm dt)\)
Используя уравнение \((19)\), \(e=0.65\), \(\rho=2700 \mathrm{~кг} / \mathrm{м}^{3}\), \(t_{0}=0.71 \mathrm{~мм}\), получаем коэффициент наклона \(b=-2.317 \times 10^{10}~К^3\cdot с\) и удельную теплоёмкость:
Ответ:
\[c=890 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг}\cdot \mathrm{К})\]
Табличное значение \(c_{\mathrm{Al}}=900 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\).
Примечание. В этой задаче значение излучательной способности \(e\) выбрано близким к эталонному значению \(c\).
3.4. Удельная теплоемкость пластины из \(\mathrm{SS410}\)
| \(t,~с\) | \(R_{\mathrm{NTC}},~кОм\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~К/с\) | \(T^4,~10^9~К^4\) |
| \(-\) | 6.97 | 306.5 | \(-\) | \(-\) |
| 0 | 5.917 | 310.4 | \(-\) | 9.289 |
| 20 | 6.224 | 309.2 | -0.0575 | 9.142 |
| 40 | 6.51 | 308.1 | -0.04 | 9.015 |
| 60 | 6.664 | 307.6 | -0.0225 | 8.949 |
| 80 | 6.781 | 307.2 | -0.0175 | 8.901 |
| 100 | 6.849 | 306.9 | -0.0125 | 8.873 |
| 120 | 6.902 | 306.7 | -0.0075 | 8.852 |
| 140 | 6.927 | 306.6 | -0.005 | 8.842 |
| 160 | 6.957 | 306.5 | -0.0025 | 8.830 |
| 180 | 6.984 | 306.5 | \(-\) | 8.820 |

Рисунок 19. Стряпня на сковороде из \(\mathrm{SS410}\). График зависимости \(T^4(\mathrm dT/\mathrm dt)\)
Заметим, что иногда, как в случае \(\mathrm{SS410}\), исходные данные не ложатся на прямую, поскольку система не достигла стационарного состояния, поэтому мы проводим анализ только линейного участка, как и ожидалось от модели.
Используя уравнение \((19)\), \(e=0.8\), \(\rho=7700 \mathrm{~кг} / \mathrm{м}^{3}\), \(t_{\mathrm{M}}=0.75 \mathrm{~мм}\), находим коэффициент наклона \(b=-2.544 \times 10^{10}~К^3\cdot с\) и удельную теплоёмкость:
Ответ:
\[c=400 \mathrm{~Дж} /( \mathrm{кг}\cdot \mathrm{К})\]
Табличное значение \(c_{\mathrm{SS410}}=460 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\).
3.5. Определение \(R_\mathrm{LOAD}\) алюминиевой пластины
Теперь предположим, что пластина эквивалентна «сопротивлению нагрузки» в первичной цепи. Мощность, подведенная к металлической пластине, увеличивает её температуру, а также излучается в окружающее пространство:\[P_\mathrm{in}=I^{2} R_\mathrm{L O A D}=m c \,\mathrm d T /\mathrm d t+e A \sigma_{S}\left(T^{4}-T_{0}^{4}\right)\qquad(22)\]Для дальнейшего анализа мы можем использовать систему:\[\begin{align*} & m c \,\mathrm d T /\mathrm d t+e A \sigma_{S} T^{4}=I^{2} R_\mathrm{L O A D}+e A \sigma_{S} T_{0}^{4} \qquad(23)\\ & P_\mathrm{tot}^{\prime}=P_{C}+P_\mathrm{rad}^{\prime}=I^{2} R_\mathrm{L O A D}+P_\mathrm{rad, 0}, \qquad(24) \end{align*}\] где: \(P_{C}=m c \, \mathrm d T /\mathrm d t\), \(P^{\prime}_\mathrm{rad}=e A \sigma_{S} T^{4}\) и \(P_\mathrm{rad, 0}=e A \sigma_{S} T^{4}\).
Аппроксимируем экспериментальные данные прямой \(P_{\mathrm{tot}}(I^{2})\), следуя линейному уравнению: \(y=a+b x\), где: \(y=P'_\mathrm{tot}\), \(x=I^{2}\), \(b=R_\mathrm{L O A D}\) и \(a=P_\mathrm{rad, 0}\), которые мы считаем постоянными и пренебрежимо малыми.
Таким образом, мы можем получить \(R_{\mathrm{LOAD}}\) из линейной зависимости \(P'_{\mathrm{tot}}\) от \(I^{2}\).
Примечание. Так как ток \(I\) переменный, при расчётах необходимо использовать его среднеквадратичное значение.
Алюминиевая пластина
Теперь состряпаяем точек на алюминиевой сковороде. Будем изменять силу тока в цепи и наблюдать за процессом нагревания.
Данные для определения \(R_{\text {LOAD }}\) алюминиевой пластины с использованием различных токов
\(I_\mathrm{RMS}=0.4172~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.27158~Вт\)
| \(t,~с\) | \(R_\mathrm{NTC},~Ом\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\) | \(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\) | \(eA\sigma_S T^4,~Вт\) | \(P_C+P'_\mathrm{rad}, ~Вт\) |
| 0 | 6.6 | 307.80 | \(-\) | \(-\) | 0.26466 | \(-\) |
| 20 | 6.546 | 308.00 | 8.704 | 6.098 | 0.26534 | 0.27143 |
| 40 | 6.505 | 308.15 | 7.483 | 5.243 | 0.26586 | 0.27110 |
| 60 | 6.465 | 308.30 | 7.819 | 5.478 | 0.26637 | 0.27185 |
| 80 | 6.421 | 308.46 | 6.366 | 4.460 | 0.26694 | 0.27140 |
| 100 | 6.397 | 308.55 | 5.184 | 3.632 | 0.26725 | 0.27088 |
| 120 | 6.366 | 308.67 | 5.587 | 3.915 | 0.26766 | 0.27157 |
| 140 | 6.338 | 308.78 | 5.045 | 3.535 | 0.26802 | 0.27156 |
| 160 | 6.313 | 308.87 | 4.782 | 3.351 | 0.26836 | 0.27171 |
| 180 | 6.288 | 308.97 | 4.611 | 3.231 | 0.26869 | 0.27192 |
| 200 | 6.265 | 309.06 | 4.245 | 2.974 | 0.269 | 0.27197 |
| 220 | 6.244 | 309.14 | 3.874 | 2.714 | 0.26928 | 0.27199 |
| 240 | 6.225 | 309.21 | \(-\) | \(-\) | 0.26954 | - |
\(I_\mathrm{RMS}=0.4978~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.27583~Вт\)
| \(t,~с\) | \(R_\mathrm{NTC},~Ом\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\) | \(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\) | \(eA\sigma_S T^4,~Вт\) | \(P_C+P'_\mathrm{rad}, ~Вт\) |
| 0 | 6.6 | 307.80 | \(-\) | \(-\) | 0.26466 | \(-\) |
| 20 | 6.515 | 308.12 | 1.437 | 1.007 | 0.26573 | 0.27580 |
| 40 | 6.444 | 308.38 | 1.251 | 8.763 | 0.26664 | 0.27540 |
| 60 | 6.381 | 308.62 | 1.114 | 7.805 | 0.26746 | 0.27526 |
| 80 | 6.326 | 308.82 | 1.040 | 7.287 | 0.26818 | 0.27547 |
| 100 | 6.272 | 309.03 | 9.436 | 6.611 | 0.2689 | 0.27551 |
| 120 | 6.228 | 309.20 | 8.550 | 5.990 | 0.2695 | 0.27549 |
| 140 | 6.184 | 309.37 | 8.127 | 5.694 | 0.2701 | 0.27579 |
| 160 | 6.145 | 309.53 | 7.697 | 5.393 | 0.27063 | 0.27602 |
| 180 | 6.106 | 309.68 | 7.353 | 5.152 | 0.27117 | 0.27632 |
| 200 | 6.071 | 309.82 | 6.804 | 4.767 | 0.27166 | 0.27643 |
| 220 | 6.038 | 309.95 | 6.444 | 4.515 | 0.27213 | 0.27664 |
| 240 | 6.007 | 310.08 | \(-\) | \(-\) | 0.27257 | \(-\) |
\(I_\mathrm{RMS}=0.5650~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.27863~Вт\)
| \(t,~с\) | \(R_\mathrm{NTC},~Ом\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\) | \(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\) | \(eA\sigma_S T^4,~Вт\) | \(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\) |
| 0 | 6.6 | 307.80 | \(-\) | \(-\) | 0.26466 | \(-\) |
| 20 | 6.503 | 308.16 | 1.671 | 1.171 | 0.26588 | 0.27759 |
| 40 | 6.419 | 308.47 | 1.519 | 1.064 | 0.26696 | 0.27761 |
| 60 | 6.341 | 308.77 | 1.398 | 9.793 | 0.26798 | 0.27778 |
| 80 | 6.272 | 309.03 | 1.301 | 9.113 | 0.2689 | 0.27802 |
| 100 | 6.206 | 309.29 | 1.209 | 8.469 | 0.2698 | 0.27827 |
| 120 | 6.148 | 309.51 | 1.134 | 7.946 | 0.27059 | 0.27854 |
| 140 | 6.091 | 309.74 | 1.076 | 7.539 | 0.27138 | 0.27892 |
| 160 | 6.04 | 309.95 | 1.006 | 7.052 | 0.2721 | 0.27915 |
| 180 | 5.991 | 310.14 | 9.549 | 6.690 | 0.2728 | 0.27949 |
| 200 | 5.946 | 310.33 | 8.916 | 6.247 | 0.27344 | 0.27969 |
| 220 | 5.904 | 310.50 | 8.369 | 5.864 | 0.27405 | 0.27992 |
| 240 | 5.865 | 310.66 | \(-\) | \(-\) | 0.27462 | \(-\) |
\(I_\mathrm{RMS}=0.6590~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.28476~Вт\)
| \(t,~с\) | \(R_\mathrm{NTC},~Ом\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\) | \(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\) | \(eA\sigma_S T^4,~Вт\) | \(P_C+P'_\mathrm{rad}, Вт\) |
| 0 | 6.6 | 307.80 | \(-\) | \(-\) | 0.26466 | \(-\) |
| 20 | 6.444 | 308.38 | 2.608 | 1.827 | 0.26664 | 0.28491 |
| 40 | 6.32 | 308.85 | 2.213 | 1.551 | 0.26826 | 0.28377 |
| 60 | 6.212 | 309.26 | 2.036 | 1.426 | 0.26971 | 0.28398 |
| 80 | 6.111 | 309.66 | 1.845 | 1.292 | 0.2711 | 0.28403 |
| 100 | 6.026 | 310.00 | 1.655 | 1.159 | 0.2723 | 0.28389 |
| 120 | 5.947 | 310.32 | 1.578 | 1.105 | 0.27343 | 0.28448 |
| 140 | 5.872 | 310.63 | 1.486 | 1.041 | 0.27452 | 0.28493 |
| 160 | 5.804 | 310.92 | 1.370 | 9.596 | 0.27553 | 0.28513 |
| 180 | 5.742 | 311.18 | 1.270 | 8.895 | 0.27646 | 0.28536 |
| 200 | 5.685 | 311.43 | 1.198 | 8.395 | 0.27733 | 0.28573 |
| 220 | 5.631 | 311.66 | 1.135 | 7.952 | 0.27817 | 0.28612 |
| 240 | 5.581 | 311.88 | \(-\) | \(-\) | 0.27895 | \(-\) |
\(I_\mathrm{RMS}=0.7260~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.29137~Вт\)
| \(t,~с\) | \(R_\mathrm{NTC},~Ом\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\) | \(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\) | \(eA\sigma_S T^4,~Вт\) | \(P_C+P'_\mathrm{rad}, ~Вт\) |
| 0 | 6.6 | 307.80 | \(-\) | \(-\) | 0.26466 | \(-\) |
| 20 | 6.373 | 308.65 | 3.709 | 2.598 | 0.26756 | 0.29355 |
| 40 | 6.206 | 309.29 | 2.998 | 2.101 | 0.2698 | 0.29080 |
| 60 | 6.065 | 309.84 | 2.620 | 1.836 | 0.27175 | 0.29011 |
| 80 | 5.944 | 310.34 | 2.388 | 1.673 | 0.27347 | 0.29020 |
| 100 | 5.832 | 310.80 | 2.220 | 1.555 | 0.27511 | 0.29067 |
| 120 | 5.732 | 311.22 | 2.008 | 1.407 | 0.27662 | 0.29069 |
| 140 | 5.644 | 311.60 | 1.839 | 1.288 | 0.27797 | 0.29085 |
| 160 | 5.563 | 311.96 | 1.749 | 1.225 | 0.27924 | 0.29149 |
| 180 | 5.486 | 312.30 | 1.642 | 1.150 | 0.28047 | 0.29197 |
| 200 | 5.417 | 312.62 | 1.495 | 1.047 | 0.2816 | 0.29207 |
| 220 | 5.355 | 312.90 | 1.435 | 1.005 | 0.28263 | 0.29268 |
| 240 | 5.293 | 313.19 | \(-\) | \(-\) | 0.28367 | \(-\) |
Для удобства расчетов приведём все характеристики алюминиевой пластины в таблице:
Характеристики алюминиевой пластины
| Величина | Обозначение | Значение |
| Излучательная способность | \(e\) | \(0.65\) |
| Плотность | \(\rho\) | \(2700 \mathrm{~кг} / \mathrm{м}^{3}\) |
| Удельная теплоемкость | \(c\) | \(913.7 \mathrm{~Дж} /( \mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\) |
| Табличное значение удельной теплоемкости | \(c_0\) | \(900 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\) |
| Площадь излучения | \(A\) | \(2 \times 2 \mathrm{~см}\times 2 \mathrm{~см}=8 \times 10^{-4} \mathrm{~м}^{2}\) |
| Объем | \(V\) | \(2 \mathrm{~см}\times 2 \mathrm{~см}\times 0.71 \mathrm{~мм}=2.84 \times 10^{-7} \mathrm{~м}^{3}\) |
| Масса | \(m\) | \(\rho\times V=7.668 \times 10^{-4} \mathrm{~кг}\) |
| Температура окружающей среды | \(T_{0}\) | \(303.658 \mathrm{~К}~\left(R_{\text {NTC,0 }}=7.864 ~кОм\right)\) |

Рисунок 20. Измерение «эффективного сопротивления нагрузки» алюминиевой пластины. График зависимости \(P_{TOT,av}(I_{RMS}^2)\)
Построим график зависимости \(P_{\mathrm{TOT,\, av}}\) от \(I_{\mathrm{RMS}}^{2}\), как показано выше. Коэффициент наклона непосредственно дает сопротивление нагрузки:
Ответ:
\[R_{\text {LOAD }}=54.6 \mathrm{~мОм}\]
3.6. Определение \(R_\mathrm{LOAD}\) пластины из \(\mathrm{SS410}\)
\(I_\mathrm{RMS}=0.4441~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.35215~Вт\)
| \(t,~с\) | \(R_\mathrm{NTC},~Ом\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\) | \(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\) | \(eA\sigma_S T^4,~Вт\) | \(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\) |
| 0 | 6 | 310.11 | \(-\) | \(-\) | 0.33559 | \(-\) |
| 20 | 5.9 | 310.52 | 1.816 | 1.805 | 0.33737 | 0.35541 |
| 40 | 5.824 | 310.83 | 1.458 | 1.448 | 0.33875 | 0.35323 |
| 60 | 5.761 | 311.10 | 1.297 | 1.288 | 0.33991 | 0.35279 |
| 80 | 5.702 | 311.35 | 1.128 | 1.121 | 0.34101 | 0.35222 |
| 100 | 5.656 | 311.55 | 9.555 | 9.493 | 0.34189 | 0.35138 |
| 120 | 5.614 | 311.73 | 8.872 | 8.815 | 0.34269 | 0.35151 |
| 140 | 5.575 | 311.91 | 8.058 | 8.007 | 0.34345 | 0.35145 |
| 160 | 5.541 | 312.06 | 7.116 | 7.070 | 0.34411 | 0.35118 |
| 180 | 5.511 | 312.19 | 6.603 | 6.561 | 0.3447 | 0.35126 |
| 200 | 5.482 | 312.32 | 6.419 | 6.378 | 0.34528 | 0.35165 |
| 220 | 5.454 | 312.45 | 5.775 | 5.738 | 0.34584 | 0.35157 |
| 240 | 5.431 | 312.55 | \(-\) | \(-\) | 0.3463 | \(-\) |
\(I_\mathrm{RMS}=0.4978~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.36340~Вт\)
| \(t,~с\) | \(R_\mathrm{NTC},~Ом\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\) | \(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\) | \(eA\sigma_S T^4,~Вт\) | \(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\) |
| 0 | 6 | 310.11 | \(-\) | \(-\) | 0.33559 | \(-\) |
| 20 | 5.827 | 310.82 | 3.113 | 3.093 | 0.33869 | 0.36962 |
| 40 | 5.702 | 311.35 | 2.481 | 2.465 | 0.34101 | 0.36567 |
| 60 | 5.596 | 311.81 | 2.096 | 2.083 | 0.34304 | 0.36386 |
| 80 | 5.511 | 312.19 | 1.812 | 1.800 | 0.3447 | 0.36270 |
| 100 | 5.434 | 312.54 | 1.637 | 1.626 | 0.34624 | 0.36250 |
| 120 | 5.367 | 312.85 | 1.465 | 1.455 | 0.3476 | 0.36216 |
| 140 | 5.307 | 313.12 | 1.332 | 1.324 | 0.34884 | 0.36208 |
| 160 | 5.253 | 313.38 | 1.194 | 1.187 | 0.34998 | 0.36184 |
| 180 | 5.206 | 313.60 | 1.112 | 1.105 | 0.35098 | 0.36202 |
| 200 | 5.16 | 313.82 | 1.050 | 1.044 | 0.35197 | 0.36240 |
| 220 | 5.119 | 314.02 | 9.752 | 9.689 | 0.35286 | 0.36255 |
| 240 | 5.08 | 314.21 | \(-\) | \(-\) | 0.35372 | \(-\) |
\(I_\mathrm{RMS}=0.5650~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.37036~Вт\)
| \(t,~с\) | \(R_\mathrm{NTC},~Ом\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\) | \(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\) | \(eA\sigma_S T^4,~Вт\) | \(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\) |
| 0 | 6 | 310.11 | \(-\) | \(-\) | 0.33559 | \(-\) |
| 20 | 5.778 | 311.03 | 4.047 | 4.021 | 0.33959 | 0.37980 |
| 40 | 5.616 | 311.73 | 3.121 | 3.101 | 0.34265 | 0.37366 |
| 60 | 5.492 | 312.28 | 2.569 | 2.552 | 0.34508 | 0.37060 |
| 80 | 5.387 | 312.75 | 2.261 | 2.247 | 0.34719 | 0.36966 |
| 100 | 5.295 | 313.18 | 1.990 | 1.977 | 0.34909 | 0.36887 |
| 120 | 5.217 | 313.55 | 1.776 | 1.765 | 0.35074 | 0.36839 |
| 140 | 5.146 | 313.89 | 1.635 | 1.624 | 0.35227 | 0.36851 |
| 160 | 5.082 | 314.20 | 1.499 | 1.489 | 0.35368 | 0.36857 |
| 180 | 5.024 | 314.49 | 1.382 | 1.373 | 0.35497 | 0.36870 |
| 200 | 4.971 | 314.76 | 1.273 | 1.265 | 0.35617 | 0.36882 |
| 220 | 4.923 | 315.00 | 1.122 | 1.114 | 0.35728 | 0.36842 |
| 240 | 4.883 | 315.20 | \(-\) | \(-\) | 0.35821 | \(-\) |
\(I_\mathrm{RMS}=0.6590~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.38283~Вт\)
| \(t,~с\) | \(R_\mathrm{NTC},~Ом\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\) | \(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\) | \(eA\sigma_S T^4,~Вт\) | \(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\) |
| 0 | 6 | 310.11 | \(-\) | \(-\) | 0.33559 | \(-\) |
| 20 | 5.711 | 311.31 | 5.209 | 5.176 | 0.34084 | 0.39260 |
| 40 | 5.511 | 312.19 | 4.072 | 4.046 | 0.3447 | 0.38516 |
| 60 | 5.346 | 312.94 | 3.516 | 3.493 | 0.34803 | 0.38297 |
| 80 | 5.207 | 313.60 | 3.176 | 3.156 | 0.35095 | 0.38251 |
| 100 | 5.08 | 314.21 | 2.734 | 2.716 | 0.35372 | 0.38088 |
| 120 | 4.984 | 314.69 | 2.428 | 2.412 | 0.35588 | 0.38000 |
| 140 | 4.887 | 315.18 | 2.339 | 2.324 | 0.35811 | 0.38135 |
| 160 | 4.802 | 315.63 | 2.072 | 2.059 | 0.36013 | 0.38071 |
| 180 | 4.729 | 316.01 | 1.938 | 1.926 | 0.36189 | 0.38115 |
| 200 | 4.657 | 316.40 | 1.835 | 1.823 | 0.36368 | 0.38191 |
| 220 | 4.594 | 316.75 | 1.672 | 1.661 | 0.36527 | 0.38188 |
| 240 | 4.536 | 317.07 | \(-\) | \(-\) | 0.36676 | \(-\) |
\(I_\mathrm{RMS}=0.7260~\mathrm А\), \(P'_\mathrm{tot,\, av}=0.40105~Вт\)
| \(t,~с\) | \(R_\mathrm{NTC},~Ом\) | \(T,~К\) | \(\mathrm dT/\mathrm dt,~10^{-3}~К/с\) | \(mc \,\mathrm dT/\mathrm dt,~Вт\) | \(eA\sigma_S T^4,~Вт\) | \(P_C+P'_\mathrm{rad},~Вт\) |
| 0 | 6 | 310.11 | \(-\) | \(-\) | 0.33559 | \(-\) |
| 20 | 5.636 | 311.64 | 6.927 | 6.882 | 0.34227 | 0.41109 |
| 40 | 5.36 | 312.88 | 5.655 | 5.619 | 0.34775 | 0.40394 |
| 60 | 5.144 | 313.90 | 4.835 | 4.804 | 0.35231 | 0.40035 |
| 80 | 4.96 | 314.81 | 4.327 | 4.299 | 0.35642 | 0.39942 |
| 100 | 4.801 | 315.63 | 3.879 | 3.854 | 0.36015 | 0.39869 |
| 120 | 4.664 | 316.36 | 3.526 | 3.504 | 0.3635 | 0.39854 |
| 140 | 4.541 | 317.04 | 3.245 | 3.225 | 0.36663 | 0.39888 |
| 160 | 4.432 | 317.66 | 2.994 | 2.975 | 0.3695 | 0.39925 |
| 180 | 4.333 | 318.24 | 2.808 | 2.790 | 0.3722 | 0.40010 |
| 200 | 4.242 | 318.78 | 2.574 | 2.557 | 0.37476 | 0.40033 |
| 220 | 4.163 | 319.27 | 2.401 | 2.386 | 0.37704 | 0.40090 |
| 240 | 4.087 | 319.75 | \(-\) | \(-\) | 0.3793 | \(-\) |
Свойства пластины из \(\mathrm SS410\)
| Величина | Обозначение | Значение |
| Излучательная способность | \(e\) | \(0.8\) |
| Плотность | \(\rho\) | \(7700 \mathrm{~кг} / \mathrm{м}^{3}\) |
| Удельная теплоемкость | \(c\) | \(464.7 \mathrm{~Дж} /( \mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\) |
| Табличное значение удельной теплоемкости | \(c_0\) | \(460 \mathrm{~Дж} / (\mathrm{кг} \cdot \mathrm{К})\) |
| Площадь излучения | \(A\) | \(2 \times 2 \mathrm{~см}\times 2 \mathrm{~см}=8 \times 10^{-4} \mathrm{~м}^{2}\) |
| Объем | \(V\) | \(2 \mathrm{~см}\times 2 \mathrm{~см}\times 0.71 \mathrm{~мм}=2.84 \times 10^{-7} \mathrm{~м}^{3}\) |
| Масса | \(m\) | \(\rho\times V=2.16 \times 10^{-3} \mathrm{~кг}\) |
| Температура окружающей среды | \(T_{0}\) | \(303.66 \mathrm{~К}~\left(R_{\text {NTC,0 }}=7.864 ~\mathrm {кОм}\right)\) |

Рисунок 21. Измерение «эффективного сопротивления нагрузки» пластины из \(\mathrm{SS410}\). График зависимости \(P_{TOT,av}(I_{RMS}^2)\)
Построим график зависимости \(P_{\mathrm{tot,\, av}}\) от \(I_{\mathrm{RMS}}^{2}\), как показано выше. Коэффициент наклона непосредственно дает сопротивление нагрузки:
Ответ:
\[R_{\text {LOAD }}=137.7 ~мОм\]
что в \(2.5\) раза больше, чем у алюминиевой пластины.
3.7. У \(\mathrm{SS410}\) значительно больше \(R_{\text {LOAD}}\) (в \(2.5\) раза), чем у \(\mathrm{Al}\), поэтому он более эффективен для использования в качестве индукционной плиты.
Лучшая сковорода:
Ответ:
(b) \(\mathrm{SS410}\)
3.8. \(\mathrm{SS410}\) – магнитная нержавеющая сталь с очень высокой проницаемостью \(\mu_{{r}}=700\), поэтому она имеет очень маленькую глубину скин-слоя в соответствии с уравнением \((16)\). Поэтому его \(R_{\text {LOAD }}\) высоко и становится более эффективным для «приготовления стряпни».
Доминирующий физический параметр:
Ответ:
(b) Магнитная проницаемость
3.9. Эффективность индукционной плиты
\[\eta=\frac{P_\mathrm{ind.cook}}{P_\mathrm{in}}=\frac{I_{\text {RMS}}{ }^{2} R_{\text {LOAD }}}{I_\text{RMS}^{2}\left(R_{\text {LOAD }}+R_{L}\right)}=\frac{R_{\text {LOAD }}}{R_{\text {LOAD }}+R_{L}} \qquad(25)\] Из \(1.5\) следует, что \(R_{\mathrm{L}}=0.48 ~Ом\), получаем:
Ответ:
\[\eta_{\mathrm{Al}}=10.2\, \%,~ \eta_{\mathrm{SS410}}=23.4\, \%\]
Поэтому металл \(\mathrm{SS410}\) более эффективен для использования в качестве индукционной плиты.
Таким образом, для индукционной плиты нужна высокая проводимость, позволяющая генерировать большие вихревые токи, но очень маленькая глубина скин-слоя, которая может быть получена в материале с высокой проницаемостью для получения более высокого сопротивления нагрузки.
Перевод: pho.rs.
Источник: Азиатская физическая олимпиада (APhO) 2025, экспериментальный тур — условия · решения. Перевод на русский — pho.rs.